व्यावहारिक अनुप्रयोग में सिरेमिक टाइल गोंद की समस्या दिखाई देती है

चीन में शुष्क मोर्टार उद्योग के तेजी से विकास के साथ, सिरेमिक टाइल गोंद के आवेदन को व्यापक रूप से बढ़ावा दिया जा सकता है।तो, सिरेमिक टाइल गोंद के व्यावहारिक अनुप्रयोग में क्या समस्याएं दिखाई देंगी?आज, विस्तार से उत्तर देने में आपकी सहायता करें!

ए, टाइल गोंद का उपयोग क्यों करें?

1) अब सिरेमिक टाइल बाजार, ईंट बड़ा और बड़ा कर रहा है

बड़ी टाइलें (जैसे 800×800) आसानी से शिथिल हो जाती हैं।पारंपरिक टाइल बॉन्डिंग आमतौर पर सैगिंग पर विचार नहीं करती है, और टाइल के अपने वजन से सैगिंग से बॉन्ड की ताकत बहुत कम हो जाएगी।

वर्तमान में, सिरेमिक टाइल चिपकाने के दौरान आमतौर पर सिरेमिक टाइल के पीछे सीमेंट मोर्टार बाइंडर के साथ लेपित किया जाता है, और फिर दीवार पर दबाया जाता है, रबर हथौड़ा का उपयोग करके सिरेमिक टाइल को समतल करना, क्योंकि सिरेमिक टाइल का क्षेत्र अपेक्षाकृत बड़ा है, यह मुश्किल है सीमेंट मोर्टार बॉन्ड परत की सभी हवा को खत्म करें, इसलिए खाली ड्रम बनाना आसान है, बॉन्ड फर्म नहीं है;

2) बाजार में बहुउद्देश्यीय ग्लास ईंट जल अवशोषण दर अपेक्षाकृत कम है (≤0.2%)

सतह चिकनी है, बाइबुलस दर बहुत कम सिरेमिक टाइल है, बंधन अधिक कठिन हो जाता है, पारंपरिक सिरेमिक टाइल चिपकने वाला पहले से ही एक आवश्यकता के अनुरूप नहीं हो सकता है, यह कहना है कि सिरेमिक टाइल जो वर्तमान में बाजार में बिकती है और अतीत में उत्पादित सिरेमिक टाइल बहुत बड़ा परिवर्तन, और चिपकने वाला एजेंट जो हम उपयोग करते हैं और निर्माण विधि पहले की तरह बहुत पारंपरिक हैं।

दूसरा, पॉइंटिंग एजेंट और सफेद सीमेंट पॉइंटिंग के बीच का अंतर

1) जोड़ों को भरने के लंबे करियर में, कई सजावट टीमें जोड़ों को भरने के लिए सीमेंट का उपयोग करती हैं।

2) सफेद सीमेंट की स्थिरता मजबूत नहीं होती है।शुरुआत में, यह ठीक लगता है, लेकिन लंबे समय के बाद, सिरेमिक टाइल की सतह और किनारे के बीच दरारें और दरारें होंगी।

3) गीले स्थानों में भी रंग परिवर्तन होता है, (काले और हरे बाल) और सीमेंट जल अवशोषण है।यह अभी भी अंदर सिरेमिक टाइल में प्रतिबिंबित करने के लिए कुछ गंदी चीजों को चूस सकता है, जिससे मलिनकिरण हो सकता है।वहीं, क्षार को पैन करना आसान है।

तीसरा, सिरेमिक टाइल के अत्यधिक विसर्जन से कैसे निपटें?

आमतौर पर शीशा लगाना ईंट को इंगित करें, सिरेमिक टाइल गोंद का उपयोग आमतौर पर पानी को भिगोने की आवश्यकता नहीं होती है, पानी को भिगोने के बाद निर्माण कठिनाई होती है।यदि लापरवाह अत्यधिक भिगोना, टाइल शीशे का आवरण को नष्ट न करने, सूखने और फिर निर्माण के आधार पर।

चौथा, संयुक्त भरने वाले एजेंट प्रदूषण उपचार के बाद विभाजित ईंट, प्राचीन ईंट

1) इसे साफ करना मुश्किल है, डिजाइन को एक ही रंग के caulking एजेंट के उपयोग पर विचार करना चाहिए, caulking से पहले पेशेवर सुरक्षा उपाय किए जाने चाहिए, सूखे हुक का उपयोग करना उचित है, और फिर विशेष उपकरण स्लिप सीम का उपयोग करें;

2) निर्माण के दौरान, सीलेंट के ठीक होने के बाद, सीलेंट को 2 घंटे के भीतर एक कठोर ब्रश से सतह पर ब्रश करें, और फिर सतह को एक सामान्य ब्रश से साफ करें;

3) संयुक्त भरने वाले एजेंट द्वारा दूषित सतह के लिए, इसे कमजोर एसिड से साफ किया जा सकता है और 10 दिनों के सूखे निर्धारण के बाद संयुक्त भरने वाले एजेंट के साथ अवशेषों के बिना पानी से साफ किया जा सकता है।

पांच, टाइल गोंद विसर्जन और ठंड और विगलन क्षति तंत्र

1) ताजे पानी का क्षरण, जब पानी प्रवेश करता है, सीए (ओएच) 2 भंग हो जाएगा, जिससे संरचना धीरे-धीरे ढीली हो जाएगी और नष्ट भी हो जाएगी;

2) बहुलक की सूजन, भले ही कुछ बहुलक एक फिल्म में सूख जाए, और फिर पानी पानी के विस्तार को अवशोषित कर लेगा;

3) इंटरफेसियल तनाव: मोर्टार पानी को अवशोषित करने के बाद, पानी अपनी आंतरिक केशिका दीवार के इंटरफेसियल तनाव को बदल देगा और इंटरफेसियल बल को प्रभावित करेगा;

4) गीली सूजन और सुखाने के बाद, मात्रा का विस्तार और अनुबंध होगा, जिसके परिणामस्वरूप तनाव की विफलता होगी।

नोट: मोर्टार में पानी हिमांक बिंदु (9% बर्फ के विस्तार का गुणांक) से नीचे होने पर जम जाएगा और फैल जाएगा।जब विस्तार बल मोर्टार की सामंजस्य शक्ति से अधिक हो जाता है, तो ठंड-विगलन विफलता हो जाएगी।

सिक्स, 801 ग्लू और ग्लू पाउडर रिडिस्पर्सेबल लेटेक्स पाउडर की जगह ले सकता है?

नहीं, 801 निर्माण सेक्स प्रभाव में सुधार करने के लिए स्पष्ट है, सिरेमिक टाइल गोंद कठोर होने के बाद प्रदर्शन के लिए, विशेष रूप से पानी के लिए प्रतिरोधी हो, फ्रीज-पिघलना सेक्स अमान्य है।

सात, हुक करने के लिए सिरेमिक टाइल गोंद का उपयोग किया जा सकता है

प्रतिकूल, क्योंकि दोनों प्रदर्शन सूचकांक अलग हैं, सिरेमिक टाइल गोंद मूल रूप से केकिंग सेक्स पूछता है, caulking एजेंट लचीलापन, हाइड्रोफोबिसिटी और लड़ाई पैन-क्षारीयता पूछता है, लागत को कम करने के लिए वर्तमान में बाजार पर 2 सिंक्रेटिक पूरा किया जा सकता है।

आठ, सिरेमिक टाइल रबर पाउडर और HPMC भूमिका

रबर पाउडर - गीली मिश्रण अवस्था में सिस्टम की स्थिरता और चिकनाई में सुधार करता है।बहुलक की विशेषताओं के कारण, गीली मिश्रित सामग्री के सामंजस्य में बहुत सुधार होता है और यह सुकार्यता में एक बड़ा योगदान देता है।सुखाने के बाद, चिकनी और घनी सतह परत का चिपकने वाला बल प्रदान किया जाता है, और रेत और पत्थर और सरंध्रता के इंटरफ़ेस प्रभाव में सुधार होता है।अतिरिक्त मात्रा सुनिश्चित करने के आधार पर, इंटरफ़ेस एकीकृत फिल्म में समृद्ध हो सकता है, ताकि सिरेमिक टाइल गोंद में एक निश्चित लचीलापन हो, लोचदार मॉड्यूलस को कम करें, और थर्मल विरूपण तनाव को काफी हद तक पानी को अवशोषित करें।बाद में, जैसे पानी के विसर्जन में जलरोधी, बफर तापमान भी हो सकता है, भौतिक विरूपण असंगत है (6 × 10-6 / ℃ का टाइल विरूपण गुणांक, 10 × 10-6 / ℃ का सीमेंट कंक्रीट विरूपण गुणांक) और अन्य तनाव, मौसम में सुधार प्रतिरोध।

एचपीएमसी- विशेष रूप से गीले क्षेत्र के लिए ताजा मोर्टार के लिए अच्छा जल प्रतिधारण और निर्माण क्षमता प्रदान करता है।चिकनी जलयोजन प्रतिक्रिया सुनिश्चित करने के लिए सब्सट्रेट अत्यधिक जल अवशोषण और सतही जल वाष्पीकरण को रोका जा सकता है।इसकी वायु पारगम्यता (1900g/L—-1400g/L PO 400 रेत 600 HPMC 2) के कारण, टाइल गोंद बल्क घनत्व कम हो जाता है, सामग्री बच जाती है और कठोर मोर्टार बॉडी का लोचदार मापांक कम हो जाता है।

नौ, लगता है कि सिरेमिक टाइल गोंद कैसे करना है निर्माण नहीं कर सकता?

1) टाइल गोंद संशोधित शुष्क मिश्रण मोर्टार है, पारंपरिक सीमेंट मोर्टार की तुलना में इसका पानी मिश्रण चिपचिपा होगा, निर्माण कर्मियों की अनुकूलन अवधि होती है;

2) यदि अच्छा पानी मिश्रण के साथ सिरेमिक टाइल गोंद शुष्क ठोस के उपयोग की प्रक्रिया में दिखाई देता है, तो इसका निर्माण नहीं किया जा सकता है, ज्यादातर स्थिर समय के कारण बहुत लंबा है, इसे प्रतिबंधित किया जाना चाहिए।

दस।सीलेंट के रंग अंतर के कारण

1) सामग्री का रंग अंतर ही;

2) जोड़े गए पानी की असंगत मात्रा;

3) निर्माण के बाद अत्यधिक मौसम;

4) निर्माण विधियों में परिवर्तन।

अन्य, साफ सतह परत पानी की खपत बहुत बड़ी है, स्थानीय उथले के कारण असमान अवशिष्ट पानी, अत्यधिक एसिड सफाई एजेंट भी उपरोक्त समस्याएं होंगी।

ग्यारह, चमकदार टाइल छोटी दरार क्यों दिखाई देती है

चूंकि टाइल शीशा लगाना बहुत पतला है, कठोर सिरेमिक टाइल गोंद का उपयोग स्टिकअप करने के लिए करें, सूखने के बाद, बड़ा सिकुड़ें, जिसका अर्थ उत्पादन करने के लिए शीशा की दरार खींचता है, लचीला सिरेमिक टाइल गोंद उत्पाद का उपयोग करने का सुझाव देता है।

12, चिपकाने के बाद सिरेमिक टाइल को टूटे हुए शीशे का आवरण क्यों निचोड़ा जा सकता है?

निर्माण के समय सीम नहीं छोड़ा गया था, सिरेमिक टाइल गर्मी बिल्ज शीत सिकुड़न परिवर्तन से प्रभावित होती है, लंबे कछुए के आकार की दरार पैदा करती है।

तेरह, टाइल गोंद निर्माण 2-3D के बाद अभी भी कोई ताकत नहीं है, हाथ से नरम दबाएं, क्यों?

1) कम तापमान, कोई सुरक्षात्मक उपाय नहीं, सामान्य सख्त करना मुश्किल;

2) निर्माण बहुत मोटा है, सतह सख्त आंतरिक पानी बहुत बड़ा शेल रैपिंग प्रभाव है;

3) आधार की जल अवशोषण दर बहुत कम है;

4) ईंट का आकार बहुत बड़ा है।

14, ईंट को चिपकाने के लिए आम सीमेंट बेस सिरेमिक टाइल के एजेंट का उपयोग करने के बाद, कितनी देर तक क्षमता जम जाती है

आमतौर पर मूल रूप से कठोर होने में सक्षम होने के लिए 24 घंटों की आवश्यकता होती है, कम तापमान या खराब वेंटिलेशन तदनुसार बढ़ाया जाएगा।

पंद्रह, पत्थर स्थापना 6 महीने दरार के बाद, कारण

1) नींव की सतह का बंदोबस्त;

2) विस्तार विस्थापन;

3) संपीड़न विरूपण;

4) पत्थर के आंतरिक दोष (प्राकृतिक बनावट, दरारें), घटना केवल कुछ टुकड़े हैं;

5) बिंदु भार या टाइल की सतह का स्थानीय प्रभाव;

6) टाइल गोंद कठोर है;

7) सीमेंट बैकप्लेन पर दरारें और जोड़ अच्छी तरह से नियंत्रित नहीं होते हैं।

सोलह, सिरेमिक टाइल खाली ड्रम या कारण से गिर जाते हैं

1) टाइल गोंद मेल नहीं खाता;

2) कठोर आधार सतह स्थापना आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, और विरूपण होता है (जैसे हल्की विभाजन दीवार);

3) ईंट के पिछले हिस्से को साफ नहीं किया गया है (धूल या रिलीज एजेंट);

4) बड़ी ईंटों को बैककोट नहीं किया जाता है;

5) टाइल गोंद की मात्रा पर्याप्त नहीं है;

6) आधार सतह के कंपन के लिए प्रवण होने के बाद, रबर के हथौड़े से फ़र्श करने के बाद, स्थापना के अंत के अनुसार ईंट के अंत को प्रभावित करना, जिससे इंटरफ़ेस ढीला हो जाता है;

7) आधार सतह की खराब समतलता और सिरेमिक टाइल गोंद की विभिन्न मोटाई सूखने के बाद खराब संकोचन का कारण बनती है;

8) समय खोलने के बाद चिपकने वाला पेस्ट करें;

9) पर्यावरण परिवर्तन;

10) विस्तार जोड़ों को आवश्यकताओं के अनुसार सेट नहीं किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप आंतरिक तनाव होता है;

11) आधार सतह विस्तार सीवन पर ईंटें रखना;

12) रखरखाव के दौरान झटका और बाहरी कंपन।

ए। सीमेंट एक हाइड्रोलिक सीमेंटिंग सामग्री है।इसकी उच्च संपीड़न शक्ति, लोचदार मॉड्यूलस और जल प्रतिरोध इसे संरचनात्मक चिनाई सामग्री का एक महत्वपूर्ण घटक बनाते हैं।इसका कारण यह है कि बॉन्डिंग प्रदर्शन का तंत्र यह है कि सीमेंट मोर्टार प्रारंभिक सेटिंग, संघनन और सख्त होने से पहले छिद्रों में प्रवेश कर सकता है, और कीहोल में डाली गई कुंजी के समान यांत्रिक एंकरिंग की भूमिका निभा सकता है, ताकि बॉन्ड को बांधा जा सके। कवर सामग्री और आधार सामग्री।

उपरोक्त चिपकने का सिरेमिक ईंटों (15-30%) के लिए एक निश्चित बंधन है, लेकिन 14d +14d 70 ℃ + 1D के लिए EN12004 मानक संस्कृति के अनुसार, उनका प्रभाव भी खो जाएगा।विशेष रूप से आज के लोगों में सिरेमिक ईंट (1-5%) और सजातीय ईंट (0.1%) यांत्रिक एंकरिंग प्रभाव प्रभावी भूमिका नहीं निभा सकते हैं।

बी, सीमेंट और 108 गोंद आधारित बाइंडर लेटेक्स पाउडर के पुनर्वितरण में है, संक्रमण उत्पादों के लोगों द्वारा पूरी तरह से पहचाना नहीं गया है, उच्च लोचदार मापांक के साथ, सिरेमिक टाइल और सब्सट्रेट के विरूपण के कारण होने वाले आंतरिक तनाव को खत्म करने में असमर्थ है। संकुचन, तापमान और अन्य कारक।आंतरिक तनाव जारी नहीं किया गया है, अंत में ड्रम, सनक और परत उठने के लिए सिरेमिक टाइल लाएं।(जैसा कि ऊपर विशिष्ट मामले में दिखाया गया है)

योग करने के लिए, विभिन्न सामग्रियों (ईआईएफएस \ बड़े मोल्ड बिल्ट-इन, आदि) से बनी बहु-परत बाहरी इन्सुलेशन प्रणाली के लिए, जैसे ईंट की सजावट का उपयोग, इसकी सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, इसके मिलान पर ध्यान देना चाहिए आंतरिक तनाव को कम करने या समाप्त करने के लिए विभिन्न सामग्रियों के बीच लोचदार मापांक, मध्यवर्ती चिपकने का लचीलापन, सिस्टम पारगम्यता।अभ्यास ने साबित कर दिया है कि "अनुपालन" के सिद्धांत को अपनाने से उच्च बंधन शक्ति की "प्रतिरोध" पद्धति का पालन करने की अधिक गारंटी है।

सत्रह, सिरेमिक टाइल गोंद (सीमेंट) मिश्रण प्रक्रिया

दूध पिलाना: खिलाने से पहले पानी डालें

सरगर्मी: पानी में मिलाई गई सामग्री को शुरू में समान रूप से हिलाया जाएगा, 5-10 मिनट के लिए खड़े रहें, इसे पूरी तरह से परिपक्व करें, और फिर उपयोग में 2-3 मिनट तक हिलाएं।

अठारह, सिरेमिक टाइल पेस्ट के लिए जलरोधक परत

विभिन्न जलरोधी सामग्री सिरेमिक टाइल पेस्ट की दृढ़ता को प्रभावित करती है।यदि पॉलीयुरेथेन कार्बनिक जलरोधी सामग्री का उपयोग किया जाता है, तो सामग्री की असंगति के कारण ईंट को देर से गिरना आसान होता है।