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पुट्टी में मिथाइलहाइड्रॉक्सीथाइलसेलुलोज का उपयोग क्या है?

मिथाइलहाइड्रॉक्सीथाइलसेलुलोज (MHEC) एक महत्वपूर्ण सेल्यूलोज ईथर है जिसका व्यापक रूप से निर्माण सामग्री में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से पुट्टी में।

1। मोटा प्रभाव
मिथाइल हाइड्रॉक्सीथाइल सेल्यूलोज का उपयोग पुट्टी में एक मोटा के रूप में किया जाता है, जो पोटीन की चिपचिपाहट और स्थिरता को काफी बढ़ा सकता है। यह पुट्टी की वर्कबिलिटी को बेहतर बनाने में मदद करता है, जिससे आवेदन के दौरान आवेदन करना और फैलाना आसान हो जाता है। MHEC की मात्रा को समायोजित करके, विभिन्न निर्माण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पोटीन की चिपचिपाहट को नियंत्रित किया जा सकता है।

2। जल प्रतिधारण प्रभाव
MHEC में अच्छा पानी प्रतिधारण है, जो पोटीन में बहुत महत्वपूर्ण है। निर्माण के बाद सूखने और कठोर करने के लिए पोटीन को पर्याप्त समय चाहिए। MHEC पानी के प्रतिधारण के माध्यम से पानी के वाष्पीकरण में देरी कर सकता है, जिससे पोटीन के शुरुआती समय में वृद्धि हो सकती है और बहुत जल्दी सूखने और सख्त होने से बचा जा सकता है। यह न केवल निर्माण की गुणवत्ता में सुधार करता है, बल्कि पुनर्मिलन की संभावना को भी कम करता है।

3। एंटी-सैग प्रदर्शन
एक ऊर्ध्वाधर सतह पर निर्माण करते समय, पोटीन शिथिलता से ग्रस्त होता है, जो निर्माण प्रभाव को प्रभावित करेगा। MHEC पुट्टी के थिक्सोट्रॉपी में सुधार कर सकता है और इसके एंटी-सैग प्रदर्शन को बढ़ा सकता है, यह सुनिश्चित करता है कि पोटीन ऊर्ध्वाधर सतहों पर निर्माण के दौरान जगह में रह सकता है और गुरुत्वाकर्षण के कारण स्लाइड नहीं करेगा। निर्माण की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

4। निर्माण में सुधार करें
MHEC के अलावा putty की कार्य क्षमता में काफी सुधार कर सकता है, जिससे यह निर्माण प्रक्रिया के दौरान चिकनी हो जाता है और चाकू के निशान और बुलबुले के लिए कम प्रवण होता है। अच्छी कार्य क्षमता न केवल निर्माण दक्षता में सुधार करती है, बल्कि बाद की सजावट प्रक्रियाओं के लिए एक अच्छी नींव प्रदान करती है।

5। बॉन्डिंग स्ट्रेंथ में सुधार करें
पुट्टी को यह सुनिश्चित करने के लिए अच्छे आसंजन की आवश्यकता होती है कि यह सब्सट्रेट पर लागू होने के बाद आसानी से छील नहीं लेगा। MHEC पुट्टी की बॉन्डिंग स्ट्रेंथ को बढ़ा सकता है, जिससे यह दीवार या अन्य सब्सट्रेट का बेहतर पालन करने की अनुमति देता है, जिससे सेवा जीवन और पोटीन की स्थायित्व बढ़ जाता है।

6। दरार प्रतिरोध को बढ़ाएं
निर्माण के बाद पोटीन परत को तापमान में बदलाव या सब्सट्रेट के सिकुड़न के कारण होने वाली दरारों से बचने के लिए अच्छी दरार प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। पोटीन के लचीलेपन और लोच में सुधार करके, MHEC प्रभावी रूप से अपने दरार प्रतिरोध को बढ़ा सकता है और पोटीन परत की दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है।

7। फ्रीज-पिघल प्रतिरोध में सुधार करें
ठंडे क्षेत्रों में, पोटीन कई फ्रीज-पिघलने वाले चक्रों से गुजर सकता है, जो इसकी स्थिरता पर उच्च आवश्यकताओं को रखता है। MHEC पोटीन के फ्रीज-थॉ प्रतिरोध में सुधार कर सकता है, ताकि यह कई फ्रीज-पिघलने का अनुभव करने के बाद भी अच्छा प्रदर्शन बनाए रख सके और छीलने और पाउडरिंग के लिए कम प्रवण हो।

8। सुखाने का समय समायोजित करें
अपने पानी के प्रतिधारण और मोटे प्रभाव के माध्यम से, MHEC पुट्टी के सुखाने के समय को समायोजित कर सकता है, जिससे इसे आवेदन के बाद समतल और परिष्करण के लिए पर्याप्त समय मिल सकता है। निर्माण प्रक्रिया की निरंतरता और एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए बड़े क्षेत्र के निर्माण के लिए यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

पोटीन में मिथाइलहाइड्रॉक्सीथाइल सेल्यूलोज का अनुप्रयोग न केवल पोटीन के निर्माण और भौतिक गुणों में काफी सुधार कर सकता है, बल्कि इसके अंतिम प्रभाव और स्थायित्व में भी सुधार कर सकता है। यह MHEC को पुट्टी फॉर्मूला में एक अपरिहार्य घटक बनाता है, जो निर्माण सजावट सामग्री की गुणवत्ता में सुधार के लिए बहुत महत्व है। एमएचईसी के उचित चयन और जोड़ के माध्यम से, पुट्टी निर्माण में कई समस्याओं को प्रभावी ढंग से हल किया जा सकता है, निर्माण दक्षता और प्रभावों में सुधार किया जा सकता है, और आधुनिक इमारतों में उच्च गुणवत्ता वाले सजावटी सामग्री की मांग को पूरा किया जा सकता है।


पोस्ट टाइम: फरवरी -17-2025