ड्राई-मिक्स मोर्टार के लिए एचपीएमसी क्या है?

ड्राई-मिक्स मोर्टार में एचपीएमसी (हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलूलोज़) एक बहुत ही महत्वपूर्ण कार्बनिक एडिटिव है, जिसका उपयोग अक्सर निर्माण सामग्री में उनके काम के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए किया जाता है। एचपीएमसी एक गैर-आयनिक सेल्यूलोज ईथर है जो रासायनिक रूप से संशोधित सेल्यूलोज द्वारा बनाया गया है। इसमें उत्कृष्ट मोटा होना, पानी की प्रतिधारण, स्नेहन और संबंध गुण हैं, जो इसे ड्राई-मिक्स मोर्टार में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

1। मोटा प्रभाव
एचपीएमसी का एक अच्छा मोटा प्रभाव है और यह मोर्टार की चिपचिपाहट और एंटी-सैकिंग गुणों को प्रभावी ढंग से सुधार सकता है। मोर्टार में एचपीएमसी को जोड़कर, मोर्टार की स्थिरता को बढ़ाया जा सकता है, जिससे निर्माण और लागू करना आसान हो जाता है, खासकर जब यह एक ऊर्ध्वाधर सतह पर होता है, तो इसे शिथिल करना आसान नहीं है। यह निर्माण की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है, खासकर जब उच्च तापमान वातावरण में निर्माण करते समय, एचपीएमसी मोर्टार की स्थिरता और काम करने की क्षमता को बनाए रखने में मदद करता है।

2। जल प्रतिधारण
HPMC की जल प्रतिधारण संपत्ति सूखी-मिक्स मोर्टार में इसके सबसे महत्वपूर्ण कार्यों में से एक है। मोर्टार के निर्माण के दौरान, यदि पानी बहुत जल्दी वाष्पित हो जाता है, तो सीमेंट के अपर्याप्त जलयोजन का कारण बनाना आसान है, इस प्रकार मोर्टार की ताकत और स्थायित्व को प्रभावित करता है। एचपीएमसी में एक मजबूत जल अवधारण क्षमता है और पानी के नुकसान को कम करने के लिए मोर्टार में एक पतली फिल्म बना सकती है, सीमेंट के पर्याप्त जलयोजन को सुनिश्चित कर सकती है, और सख्त होने के बाद मोर्टार की बॉन्डिंग ताकत और ताकत में सुधार कर सकती है। यह जल प्रतिधारण प्रभाव विशेष रूप से उच्च तापमान और शुष्क वातावरण में स्पष्ट है, जो मोर्टार के दरार प्रतिरोध और संबंध में काफी सुधार कर सकता है।

3। निर्माण प्रदर्शन में सुधार करें
एचपीएमसी सूखे-मिश्रित मोर्टार के निर्माण प्रदर्शन में प्रभावी रूप से सुधार कर सकता है। यह मोर्टार को नरम बना सकता है और निर्माण करना, ऑपरेटिंग प्रतिरोध को कम कर सकता है और निर्माण प्रक्रिया को चिकना बना सकता है। मोर्टार की चिकनाई को बढ़ाकर, एचपीएमसी निर्माण के दौरान घर्षण को भी कम कर सकता है और निर्माण श्रमिकों की श्रम तीव्रता को कम कर सकता है। इसके अलावा, एचपीएमसी मोर्टार की प्रसार और संचालन में सुधार कर सकता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि निर्माण श्रमिकों के पास मोर्टार सूखने के बारे में चिंता किए बिना नाजुक संचालन करने के लिए पर्याप्त समय है।

4। एंटी-सगिंग और एंटी-ड्रूपिंग
मुखौटा निर्माण में, मोर्टार गुरुत्वाकर्षण की कार्रवाई के तहत शिथिलता के लिए प्रवण होता है, खासकर मोर्टार की मोटी परतों को लागू करते समय। एचपीएमसी के मोटे और पानी-पीछे हटने वाले गुण प्रभावी रूप से मोर्टार को सैगिंग और ड्रोपिंग से रोक सकते हैं, ताकि यह एक अच्छा आकार और संरचना बनाए रखे। यह सुविधा टाइलिंग और वॉल प्लास्टरिंग जैसे अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जो निर्माण की सुंदरता और स्थिरता को सुनिश्चित कर सकती है।

5। आसंजन
एचपीएमसी मोर्टार और बेस लेयर के बीच आसंजन में सुधार करता है, जिससे मोर्टार के आसंजन में वृद्धि होती है और निर्माण के बाद खोखले या गिरने से रोकती है। यह उन अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जिनके लिए उच्च संबंध शक्ति की आवश्यकता होती है, जैसे कि टाइलिंग मोर्टार, प्लास्टरिंग मोर्टार और थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार। इसके अलावा, एचपीएमसी मोर्टार की शुरुआती ताकत में भी सुधार कर सकता है, ताकि बाद के चरण में समस्याओं की संभावना को कम करते हुए, सख्त होने की शुरुआत में मोर्टार की एक निश्चित ताकत की गारंटी हो।

6। क्रैकिंग प्रतिरोध
एचपीएमसी के पानी से बचने के प्रभाव के कारण, यह मोर्टार में संकोचन घटना को कम करने में मदद करता है, जिससे मोर्टार के क्रैकिंग प्रतिरोध में सुधार होता है। सीमेंट मोर्टार की सख्त प्रक्रिया में, एक समान पानी की हानि बहुत महत्वपूर्ण है। बहुत तेजी से पानी के वाष्पीकरण से असमान सिकुड़न हो सकता है, जो बदले में दरार का कारण बनता है। एचपीएमसी मोर्टार में पानी की हानि दर को समायोजित कर सकता है, सतह पर अत्यधिक पानी के नुकसान के कारण होने वाली दरारों को रोक सकता है, और इस प्रकार मोर्टार के स्थायित्व और दरार प्रतिरोध में सुधार करता है।

7। आवेदन क्षेत्र
HPMC सूखे-मिश्रित मोर्टार के विभिन्न अनुप्रयोगों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जिसमें शामिल हैं, लेकिन सीमित नहीं:
टाइल चिपकने वाला: एचपीएमसी का जल प्रतिधारण और आसंजन दीवार पर टाइल चिपकने की दृढ़ता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से बड़े आकार की टाइलों और गैर-शोषक सब्सट्रेट के आवेदन में।
प्लास्टरिंग मोर्टार: एचपीएमसी के मोटे और पानी के प्रतिधारण कार्यों से यह सुनिश्चित होता है कि प्लास्टरिंग मोर्टार में अच्छा निर्माण प्रदर्शन और दरार प्रतिरोध है, जिससे प्लास्टरिंग प्रक्रिया चिकनी हो जाती है।
सेल्फ-लेवलिंग मोर्टार: सेल्फ-लेवलिंग मोर्टार के लिए मोर्टार को अच्छी तरलता और स्व-स्तरीय गुण होने की आवश्यकता होती है, जबकि एचपीएमसी पानी को बनाए रखते हुए मोर्टार की तरलता को बनाए रख सकता है, अत्यधिक पानी के नुकसान के कारण तरलता की कमी से बच सकता है।
इन्सुलेशन मोर्टार: इन्सुलेशन सिस्टम में, एचपीएमसी मोर्टार के आसंजन और लचीलेपन में सुधार करके इन्सुलेशन परत की अखंडता और स्थायित्व सुनिश्चित करता है।

8। उपयोग
ड्राई-मिक्स मोर्टार में एचपीएमसी की खुराक आमतौर पर कम होती है, आमतौर पर 0.1% और 0.5% के बीच होती है, और विशिष्ट खुराक मोर्टार फॉर्मूला और आवश्यक प्रदर्शन पर निर्भर करती है। यद्यपि खुराक छोटी है, मोर्टार प्रदर्शन पर इसका प्रभाव महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से मोर्टार की कार्य क्षमता में सुधार, खुले समय का विस्तार करने और संबंध शक्ति और दरार प्रतिरोध में सुधार करने में।

9। पर्यावरण मित्रता
एचपीएमसी एक गैर-विषैले और हानिरहित कार्बनिक यौगिक है जो उपयोग के दौरान हानिकारक पदार्थों को जारी नहीं करता है और पर्यावरण और निर्माण श्रमिकों के लिए सुरक्षित है। इसके अलावा, अपने उत्कृष्ट जल प्रतिधारण और दरार प्रतिरोध के कारण, यह दरार या सामग्री के बहाने के कारण मरम्मत और पुनरावृत्ति को कम कर सकता है, जिससे अप्रत्यक्ष रूप से संसाधनों की बचत होती है और पर्यावरणीय भार को कम किया जा सकता है।

HPMC ड्राई-मिक्स मोर्टार में एक अपरिहार्य कार्यात्मक एडिटिव है। यह निर्माण की गुणवत्ता और स्थायित्व को सुनिश्चित करते हुए, मोर्टार के पानी की प्रतिधारण, मोटा होने और काम करने की क्षमता को बढ़ाकर मोर्टार के व्यापक प्रदर्शन में सुधार करता है। इसी समय, एचपीएमसी की बहुमुखी प्रतिभा इसे व्यापक रूप से निर्माण सामग्री के विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग करती है और मोर्टार प्रदर्शन और निर्माण दक्षता में सुधार के लिए एक महत्वपूर्ण सामग्री बन जाती है।