HPMC (Hydroxypropyl methylcellulose) निर्माण सामग्री में आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला बहुलक है, विशेष रूप से सीमेंट-आधारित सामग्रियों में। यह एक गैर-आयनिक सेल्यूलोज ईथर है, जिसकी मुख्य विशेषताएं अच्छी पानी की घुलनशीलता, मोटा होना, सामंजस्य, जल प्रतिधारण और फिल्म बनाने वाले गुण हैं।
1। जल प्रतिधारण प्रभाव
सीमेंट में एचपीएमसी की एक महत्वपूर्ण भूमिका जल प्रतिधारण है। सीमेंट मोर्टार या कंक्रीट में पानी प्रारंभिक चरण में जल्दी से वाष्पित हो जाता है, विशेष रूप से शुष्क और गर्म निर्माण वातावरण में। पानी के अत्यधिक नुकसान से सीमेंट की अपर्याप्त जलयोजन प्रतिक्रिया होगी, इस प्रकार ताकत के गठन को प्रभावित करेगा। एचपीएमसी मोर्टार और कंक्रीट के जल प्रतिधारण में काफी सुधार कर सकता है। सीमेंट कणों की सतह पर एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाकर, यह पानी के वाष्पीकरण को कम करता है, सीमेंट के पर्याप्त जलयोजन को सुनिश्चित करता है, और अंतिम शक्ति में सुधार करता है।
2। निर्माण में सुधार करें
एचपीएमसी में उत्कृष्ट मोटा होने वाले गुण होते हैं और सीमेंट मोर्टार या कंक्रीट की चिपचिपाहट को बढ़ा सकते हैं, जिससे इसे लागू करना और निर्माण करना आसान हो जाता है। यह मोर्टार को निर्माण के दौरान संचालित करना आसान बनाता है और कम से कम शिथिलता या परिसीमन के लिए प्रवण होता है, जिससे निर्माण प्रदर्शन में सुधार होता है। बड़े क्षेत्र के निर्माण या ऊर्ध्वाधर सतह निर्माण के लिए, एचपीएमसी मोर्टार की समान कोटिंग सुनिश्चित कर सकता है और अत्यधिक तरलता के कारण होने वाली सामग्री अपशिष्ट और निर्माण गुणवत्ता की समस्याओं से बच सकता है।
3। दरार प्रतिरोध में सुधार करें
सख्त प्रक्रिया के दौरान सीमेंट-आधारित सामग्री सिकुड़ जाती है, और सिकुड़न तनाव से क्रैकिंग हो सकती है। एचपीएमसी पानी के प्रतिधारण के माध्यम से सीमेंट घोल की सुखाने की दर को धीमा कर देता है, जिससे सूखने के कारण आंतरिक तनाव कम हो जाता है। इसके अलावा, एचपीएमसी मोर्टार के आसंजन और लचीलेपन में सुधार करता है, जिससे सामग्री को तनाव को बेहतर बनाने की अनुमति मिलती है जब यह तनावग्रस्त हो जाता है और दरारें की घटना को कम करता है। यह विशेष रूप से निर्माण परियोजनाओं जैसे कि प्लास्टरिंग मोर्टार और स्क्रूड सामग्री के लिए महत्वपूर्ण है, जिसमें उच्च सतह की गुणवत्ता की आवश्यकता होती है।
4। ठंढ प्रतिरोध में सुधार करें
ठंडे वातावरण में, सीमेंट-आधारित सामग्रियों का ठंढ प्रतिरोध एक प्रमुख प्रदर्शन संकेतक है। एचपीएमसी के अलावा मोर्टार के फ्रीज-पिघलने चक्र प्रतिरोध में सुधार कर सकता है। एचपीएमसी के पानी के प्रतिधारण और फिल्म बनाने वाले गुण मोर्टार में नमी को अधिक समान रूप से वितरित करते हैं, जब ठंड होने पर सामग्री की आंतरिक संरचना को बर्फ के क्रिस्टल की क्षति को कम करते हैं, और सामग्री के स्थायित्व पर फ्रीज-थॉ चक्रों के प्रभाव को कम करते हैं।
5। बॉन्डिंग स्ट्रेंथ को बढ़ाएं
सीमेंट में एचपीएमसी का अनुप्रयोग सीमेंट-आधारित सामग्रियों की संबंध शक्ति को भी बढ़ा सकता है। यह सीमेंट स्लरी के रियोलॉजी में सुधार करता है, जिससे स्लरी को आधार सामग्री की सतह में बेहतर प्रवेश करने की अनुमति मिलती है, जिससे मोर्टार और बेस सामग्री के बीच संपर्क क्षेत्र बढ़ जाता है, जिससे बॉन्डिंग स्ट्रेंथ में सुधार होता है। यह टाइल चिपकने वाले और बाहरी दीवार इन्सुलेशन प्रणालियों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, क्योंकि इन अनुप्रयोगों को निर्माण की गुणवत्ता और दीर्घकालिक स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए उच्च शक्ति वाले बंधन की आवश्यकता होती है।
6। एसएजी प्रतिरोध में सुधार करें
कुछ आवेदन परिदृश्यों में, जैसे कि ऊर्ध्वाधर सतह निर्माण या छत निर्माण, सीमेंट मोर्टार सैगिंग एक सामान्य समस्या है। एचपीएमसी का मोटा प्रभाव मोर्टार की तरलता को काफी कम कर सकता है, इसके एसएजी प्रतिरोध में सुधार कर सकता है, और यह सुनिश्चित कर सकता है कि मोर्टार जटिल निर्माण वातावरण में एक स्थिर आकार बनाए रख सकता है। यह न केवल निर्माण की दक्षता में सुधार करता है, बल्कि निर्माण की गुणवत्ता भी सुनिश्चित करता है।
7। पहनने के प्रतिरोध में सुधार करें
एचपीएमसी के अलावा सीमेंट मोर्टार के घनत्व को बढ़ा सकता है और सतह के छिद्र को कम कर सकता है, इस प्रकार इसके पहनने के प्रतिरोध में सुधार हो सकता है। यह फ्लोर स्क्रैड जैसे अनुप्रयोगों में बहुत महत्वपूर्ण है जो लंबे समय तक पहनने और आंसू के अधीन हैं। एचपीएमसी प्रबलित मोर्टार में सख्त होने, बेहतर पहनने के प्रतिरोध और लंबे समय तक सेवा जीवन के बाद एक सघन सतह होती है।
8। उद्घाटन घंटे का विस्तार करें
एचपीएमसी सीमेंट-आधारित सामग्रियों के खुले जीवन का भी विस्तार कर सकता है, जो कि निर्माण के बाद सामग्री कितनी लंबी बनी रहती है। यह उन परियोजनाओं के लिए बहुत फायदेमंद है जिन्हें संचालित करने के लिए लंबे समय की आवश्यकता होती है। श्रमिक पूरी तरह से ठीक होने से पहले सामग्री को समायोजित या मरम्मत कर सकते हैं, जो निर्माण की लचीलापन और सुविधा में सुधार करता है। विस्तारित उद्घाटन घंटे भी काम करने के कारण निर्माण की गुणवत्ता की समस्याओं को कम कर सकते हैं।
9। नियंत्रण बुलबुला गठन
कुछ अनुप्रयोगों में, जैसे कि स्व-स्तरीय फर्श, हवा के बुलबुले का गठन सतह की चिकनाई और सौंदर्यशास्त्र को प्रभावित कर सकता है। अपनी सतह गतिविधि और मोटा होने के प्रभाव के माध्यम से, एचपीएमसी बुलबुले के गठन और रिहाई को नियंत्रित कर सकता है, सामग्री के अंदर अवशिष्ट बुलबुले को कम कर सकता है, और इस तरह तैयार उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।
10। जल प्रतिरोध में सुधार करें
एचपीएमसी सतह पर एक घनी सुरक्षात्मक फिल्म बनाकर सीमेंट-आधारित सामग्रियों के पानी के प्रतिरोध को बढ़ा सकता है। यह फिल्म न केवल बाहरी नमी के प्रवेश को रोकती है, बल्कि आंतरिक नमी के नुकसान को भी कम करती है, इस प्रकार सामग्री के स्थायित्व और सेवा जीवन में सुधार करती है।
एक कार्यात्मक एडिटिव के रूप में, सीमेंट-आधारित सामग्रियों में एचपीएमसी के अनुप्रयोग ने सामग्री के गुणों में बहुत सुधार किया है, जिसमें पानी की प्रतिधारण, निर्माण, दरार प्रतिरोध, ठंढ प्रतिरोध, संबंध शक्ति आदि शामिल हैं। यह न केवल सामग्री के प्रदर्शन में सुधार करता है, बल्कि निर्माण प्रक्रिया में अधिक सुविधा और सुरक्षा भी लाता है। इसलिए, एचपीएमसी का उपयोग आधुनिक निर्माण परियोजनाओं में व्यापक रूप से किया गया है और अपरिहार्य निर्माण सामग्री एडिटिव्स में से एक बन गया है।
पोस्ट टाइम: फरवरी -17-2025