मोर्टार के व्यापक उपयोग के साथ, मोर्टार की गुणवत्ता और स्थिरता की अच्छी तरह से गारंटी दी जा सकती है। हालांकि, चूंकि सूखे-मिश्रित मोर्टार को कारखाने द्वारा सीधे संसाधित और उत्पादित किया जाता है, इसलिए कच्चे माल के मामले में कीमत अधिक होगी। यदि हम साइट पर मैनुअल प्लास्टरिंग का उपयोग करना जारी रखते हैं, तो यह प्रतिस्पर्धी नहीं होगा, साथ ही दुनिया में कई प्रथम-स्तरीय शहर हैं जहां प्रवासी श्रमिकों की कमी है। यह स्थिति सीधे निर्माण की बढ़ती श्रम लागतों को दर्शाती है, इसलिए यह मशीनीकृत निर्माण और शुष्क-मिश्रित मोर्टार के संयोजन को भी बढ़ावा देती है। आज, मशीन स्प्रे मोर्टार के कुछ अनुप्रयोगों में हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज के बारे में बात करते हैं।
आइए मशीन स्प्रे मोर्टार की पूरी निर्माण प्रक्रिया के बारे में बात करते हैं: मिश्रण, पंपिंग और छिड़काव। सबसे पहले, हमें यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि उचित सूत्र और कच्चे माल की निकासी के आधार पर, मशीन-ब्लास्टेड मोर्टार के यौगिक योजक मुख्य रूप से मोर्टार की गुणवत्ता को अनुकूलित करने की भूमिका निभाते हैं, जो मुख्य रूप से मोर्टार के पंपिंग प्रदर्शन में सुधार करने के लिए है। इसलिए, सामान्य परिस्थितियों में, मशीन-स्प्रेइंग मोर्टार के लिए समग्र एडिटिव्स पानी-रिटेनिंग एजेंट और पंपिंग एजेंट से बने होते हैं। हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज न केवल मोर्टार की चिपचिपाहट को बढ़ा सकता है, बल्कि मोर्टार की तरलता में भी सुधार कर सकता है, जिससे अलगाव और रक्तस्राव की घटना कम हो जाती है। जब कार्यकर्ता मशीन-ब्लास्टेड मोर्टार के लिए यौगिक योजक को डिज़ाइन करते हैं, तो समय में कुछ स्टेबलाइजर्स को जोड़ना आवश्यक है, जो मोर्टार के प्रसार को धीमा करना भी है।
साइट पर मिश्रित पारंपरिक मोर्टार की तुलना में, मशीन स्प्रे मोर्टार मुख्य रूप से हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्यूलोज ईथर की शुरुआत के कारण है, जो मोर्टार के प्रदर्शन को अनुकूलित करने में एक भूमिका निभाता है और सीधे नए मिश्रित मोर्टार की दक्षता को बढ़ावा देता है। जल प्रतिधारण दर भी अधिक हो जाएगी और अच्छा काम कर रहा है। सबसे अच्छा बिंदु यह है कि निर्माण दक्षता अधिक है, मोल्डिंग के बाद मोर्टार की गुणवत्ता अच्छी है, और खोखले और क्रैकिंग की घटना को अच्छी तरह से कम किया जा सकता है।
पोस्ट टाइम: फरवरी -20-2025