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ड्राई मिक्स मोर्टार एडिटिव्स सीरीज़ के Redispersible पॉलीमर पाउडर

बाजार के वास्तविक वातावरण में, विभिन्न प्रकार के लेटेक्स पाउडर को चकाचौंध के रूप में वर्णित किया जा सकता है। नतीजतन, यदि उपयोगकर्ता के पास अपने स्वयं के पेशेवर तकनीशियन या परीक्षण उपकरण नहीं हैं, तो वह केवल बाजार में कई बेईमान व्यापारियों द्वारा मूर्ख बनाया जा सकता है। वर्तमान में, इंटरनेट पर घूमने वाले कुछ तथाकथित पता लगाने के तरीके हैं, जैसे: विघटित समाधान और फिल्म बनाने की स्थिति की टर्बिडिटी का अवलोकन करना। ये विधियां केवल सतह से अनुभूति हैं, और उपयोगकर्ता के अंतिम निर्धारण के लिए वैज्ञानिक पद्धतिगत समर्थन प्रदान नहीं कर सकते हैं कि क्या उत्पाद उसके लिए उपयुक्त है। इसलिए, इस लेख में, हम सबसे बुनियादी कच्चे माल की रचना, विशेषताओं और रबर पाउडर के उपयोग के उद्देश्य से मुक्त करने के लिए रबर पाउडर की कुछ बुनियादी अवधारणाओं को व्यवस्थित रूप से लोकप्रिय करेंगे, ताकि सहकर्मी खुद के लिए न्याय कर सकें कि क्या अच्छा है और क्या अच्छा है। दोषपूर्ण।

सबसे पहले, यह समझने के लिए एक बुनियादी अवधारणा है कि सच्चे फैलाने योग्य बहुलक पाउडर का उत्पादन कैसे किया जाता है। (Redispersible LaTex पाउडर एक बहुलक पाउडर है जिसमें Redispersible गुण हैं जो सिंथेटिक राल इमल्शन से अन्य पदार्थों को जोड़कर और स्प्रे-ड्राई करके संशोधित किया जाता है। जब पानी का उपयोग फैलाव माध्यम के रूप में किया जाता है, तो यह एक पायस और Redispersible पॉलीमर पाउडर है। एडिटिव्स, सुरक्षात्मक कोलाइड, एंटी-केकिंग एजेंट। 1। पॉलिमर राल लेटेक्स पाउडर कणों के मूल भाग में स्थित है, और Redispersible LaTex पाउडर का मुख्य घटक भी है, जैसे कि पॉलीविनाइल एसीटेट/विनाइल राल, आदि। विभिन्न निर्माताओं द्वारा उत्पादित पॉलीविनाइल एसीटेट इमल्शन की गुणवत्ता और अलग -अलग प्रक्रियाएं सीधे रबड़ पाउडर की गुणवत्ता को प्रभावित करेगी। उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, सामान्य बड़े कारखाने आमतौर पर redispersible बहुलक पाउडर का उत्पादन करने के लिए पॉलीविनाइल एसीटेट के एक ब्रांड का उपयोग करते हैं। यहां हम एक व्यावहारिक उदाहरण ले सकते हैं। 2015 में, घरेलू रबर पाउडर के एक प्रसिद्ध घरेलू ब्रांड ने प्रबंधन कारणों से Redispersible बहुलक पाउडर का उत्पादन करने के लिए सस्ते पॉलीविनाइल एसीटेट पायस को बदल दिया। नतीजतन, बड़े पैमाने पर गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव हुआ। अपूरणीय क्षति हुई। यहां तक ​​कि कुछ बेईमान व्यापारी यहां सफेद लेटेक्स और डस्टिंग के बजाय पसंद करेंगे।

2। एडिटिव्स (आंतरिक) राल को संशोधित करने के लिए राल के साथ मिलकर काम करते हैं, उदाहरण के लिए, एक प्लास्टिसाइज़र जो राल के फिल्म-गठन के तापमान को कम करता है (आमतौर पर विनाइल एसीटेट/एथिलीन कोपोलिमर रेजिन को प्लास्टिसाइज़र जोड़ने की आवश्यकता नहीं होती है), हर लेटेक्स पाउडर में एडिटिव्स नहीं होते हैं। कई छोटे निर्माताओं के Redispersible LaTex पाउडर में केवल फिल्म का तापमान सूचकांक है और इसे ग्लास संक्रमण तापमान नहीं कहा जा सकता है, जो रबर पाउडर की गुणवत्ता का एक महत्वपूर्ण पैरामीटर भी है।

3। सुरक्षात्मक कोलाइड हाइड्रोफिलिक सामग्री की एक परत redispersible लेटेक्स पाउडर कणों की सतह पर लपेटा जाता है, और अधिकांश redispersible लेटेक्स पाउडर का सुरक्षात्मक शरीर पॉलीविनाइल अल्कोहल है। यहां पॉलीविनाइल अल्कोहल केवल मिश्रण करने के बजाय स्प्रे सुखाने की प्रक्रिया में एक साथ भाग लेना है। यहाँ बाजार में एक और आम समस्या है। कई छोटी कार्यशालाएं जो रबर पाउडर का उत्पादन करने का दावा करती हैं, बस एक भौतिक मिश्रण प्रक्रिया करते हैं। प्रक्रिया, इस उत्पाद को सख्ती से एक फैलाने योग्य बहुलक पाउडर नहीं कहा जा सकता है।

4। एडिटिव्स (बाहरी) सामग्री को रेडिसपेरिबल लेटेक्स पाउडर के प्रदर्शन का विस्तार करने के लिए जोड़ा गया, जैसे कि कुछ द्रवित लेटेक्स पाउडर में सुपरप्लास्टिकर को जोड़ना। आंतरिक एडिटिव्स की तरह, हर प्रकार के Redispersible बहुलक पाउडर का उपयोग नहीं किया जाता है। लेटेक्स पाउडर सभी में यह एडिटिव होता है।

5। एंटी-केकिंग एजेंट ठीक खनिज भराव, मुख्य रूप से भंडारण और परिवहन के दौरान एग्लोमरेशन से लेटेक्स पाउडर को रोकने और लेटेक्स पाउडर (पेपर बैग या टैंकरों से डंप) के प्रवाह को सुविधाजनक बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। यह भराव भी वह हिस्सा है जो वास्तविक उत्पादन लागत और फैलाने योग्य बहुलक पाउडर की प्रभावकारिता को बहुत प्रभावित करेगा। बाजार पर कई कम कीमत वाले रबर पाउडर लागत को कम करने के लिए भराव अनुपात बढ़ाते हैं। सीधे शब्दों में कहें, यह राख सामग्री का संकेतक है जिसे आमतौर पर संदर्भित किया जाता है। विभिन्न निर्माताओं द्वारा जोड़े गए अलग -अलग भराव भी रबर पाउडर और सीमेंट के मिश्रण प्रभाव को प्रभावित करेंगे। क्योंकि सामग्री के लिए अकार्बनिक चिपकने का संबंध यांत्रिक एम्बेडिंग के सिद्धांत के माध्यम से प्राप्त किया जाता है


पोस्ट टाइम: फरवरी -20-2025