ड्रिलिंग द्रव के लिए कार्बोक्सिमेथाइल सेल्यूलोज का परिचय

Carboxymethyl सेल्यूलोज (CMC) एक बहुलक यौगिक है जो प्राकृतिक सेल्यूलोज के रासायनिक संशोधन द्वारा प्राप्त किया जाता है और कई उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। ड्रिलिंग तरल पदार्थ में, कार्बोक्सिमेथाइल सेल्यूलोज एक महत्वपूर्ण मोटा और स्टेबलाइजर के रूप में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह ड्रिलिंग द्रव की चिपचिपाहट और रियोलॉजिकल गुणों में सुधार करके और ठोस चरण वर्षा को रोककर ड्रिलिंग संचालन की दक्षता और सुरक्षा में सुधार करता है।

1। कार्बोक्सिमेथाइल सेल्यूलोज के मूल गुण

रासायनिक संरचना: कार्बोक्सिमेथाइल सेल्यूलोज की आणविक संरचना में कार्बोक्सिमेथाइल (-CH2COOH) प्रतिस्थापन होता है, जो इसके अणुओं को नकारात्मक रूप से चार्ज करता है और कुछ पानी की घुलनशीलता और हाइड्रोफिलिसिटी होती है। सीएमसी प्राकृतिक सेल्यूलोज अणुओं को ईथर द्वारा प्राप्त किया जाता है और हाइड्रॉक्सिल (ओएच) के भाग को कार्बोक्सिमेथाइल समूहों के साथ बदल देता है।

जल घुलनशीलता: कार्बोक्सिमेथाइल सेल्यूलोज में पानी में उच्च घुलनशीलता होती है और यह एक चिपचिपा कोलाइडल समाधान बनाता है। यह संपत्ति इसे ड्रिलिंग द्रव में एक आदर्श थिकेनर बनाती है, जो ड्रिलिंग द्रव के निलंबन क्षमता और रियोलॉजिकल गुणों को बढ़ा सकती है।

समायोजन: सीएमसी के आणविक भार, प्रतिस्थापन की डिग्री, घुलनशीलता और अन्य गुणों को मांग के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। यह इसे विभिन्न प्रकार के ड्रिलिंग तरल पदार्थों में वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार चयनित और अनुकूलित करने की अनुमति देता है।

2। ड्रिलिंग तरल पदार्थ में कार्बोक्सिमेथाइल सेल्यूलोज की भूमिका

मोटा होने का प्रभाव: कार्बोक्सिमेथाइल सेल्यूलोज को तरल की चिपचिपाहट को प्रभावी ढंग से बढ़ाने के लिए ड्रिलिंग तरल पदार्थ में एक मोटा के रूप में उपयोग किया जाता है। उच्च चिपचिपाहट कटिंग को निलंबित करने और परिवहन करने में मदद करता है, ड्रिलिंग द्रव में ठोस कणों के जमाव को कम करता है, और वेलबोर के क्लॉगिंग को रोकता है। इसके अलावा, सीएमसी का मोटा प्रभाव ड्रिलिंग द्रव की वहन क्षमता में सुधार कर सकता है और यह सुनिश्चित कर सकता है कि ड्रिलिंग द्रव अभी भी उच्च तापमान और उच्च दबाव की स्थिति के तहत अच्छे रियोलॉजिकल गुणों को बनाए रख सकता है।

रियोलॉजिकल प्रॉपर्टी ऑप्टिमाइज़ेशन: ड्रिलिंग द्रव के रियोलॉजिकल गुण सीधे ड्रिलिंग ऑपरेशन की दक्षता और सुरक्षा को प्रभावित करते हैं। सीएमसी ड्रिलिंग द्रव के रियोलॉजिकल वक्र को समायोजित कर सकता है ताकि यह विभिन्न ड्रिलिंग वातावरण के साथ सामना करने के लिए एक उपयुक्त उपज तनाव और चिपचिपाहट हो। इसके अलावा ड्रिलिंग द्रव डाउनहोल की प्रवाह विशेषताओं में सुधार कर सकते हैं, ताकि उच्च प्रवाह दर या जटिल भूवैज्ञानिक स्थितियों का सामना करते समय ड्रिलिंग द्रव अभी भी एक स्थिर प्रवाह स्थिति बनाए रख सके, और अत्यधिक दबाव में उतार -चढ़ाव से बचें।

ठोस चरण वर्षा को रोकें: कार्बोक्सिमेथाइल सेलूलोज़ ड्रिलिंग द्रव में ठोस चरण वर्षा के गठन को प्रभावी ढंग से रोक सकता है और ड्रिलिंग द्रव की स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है। ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान, ठोस चरण वर्षा (जैसे कि कटिंग, कीचड़, आदि) ड्रिल बिट घूमने के साथ ड्रिलिंग द्रव में प्रवेश करेगी। सीएमसी ठोस कणों को निलंबित रखने और तरल की चिपचिपाहट और फैलाव को बढ़ाकर वर्षा को रोकने में मदद करता है, जिससे ड्रिलिंग द्रव की तरलता को बनाए रखा जाता है।

तरलता में सुधार करें और ड्रैग को कम करें: गहरे कुओं या उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले कुओं में, जब ड्रिलिंग द्रव की तरलता बिगड़ती है, तो सीएमसी के अलावा इसके प्रवाह के प्रदर्शन में प्रभावी रूप से सुधार हो सकता है, द्रव के घर्षण प्रतिरोध को कम कर सकता है, और ड्रिलिंग दक्षता में सुधार कर सकता है। इसी समय, सीएमसी ड्रिलिंग द्रव के वाष्पीकरण हानि को कम कर सकता है और ड्रिल बिट और अच्छी तरह से दीवार के बीच घर्षण को कम कर सकता है, ड्रिलिंग संचालन में ऊर्जा की खपत को कम कर सकता है।

स्नेहन: सीएमसी एक निश्चित स्नेहक भूमिका भी निभा सकता है, ड्रिल बिट और अच्छी तरह से दीवार के बीच घर्षण को कम कर सकता है, और उपकरण पहनने को कम कर सकता है। विशेष रूप से उच्च तापमान और उच्च दबाव और जटिल भूवैज्ञानिक स्थितियों के तहत, स्नेहन प्रभाव विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

अच्छी तरह से दीवार स्थिरता: सीएमसी ड्रिलिंग द्रव के आसंजन को बढ़ा सकता है, ताकि अच्छी तरह से दीवार की सतह पर एक पतली फिल्म का गठन किया जा सके ताकि अच्छी तरह से दीवार को ढहने से रोका जा सके। विशेष रूप से नरम चट्टानों, मिट्टी की परतों या जटिल भूवैज्ञानिक स्थितियों में जो ढहने की संभावना है, सीएमसी की यह भूमिका विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

3। ड्रिलिंग द्रव में कार्बोक्सिमिथाइल सेल्यूलोज का अनुप्रयोग प्रभाव

ड्रिलिंग दक्षता में सुधार करें: चूंकि कार्बोक्सिमेथाइल सेलूलोज़ ड्रिलिंग द्रव के रियोलॉजी को समायोजित कर सकता है, फिर भी यह उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत अच्छी तरलता और स्थिरता बनाए रख सकता है, जिससे ड्रिलिंग संचालन की दक्षता में सुधार और ऑपरेशन के समय और लागत को कम किया जा सकता है।

ड्रिलिंग सुरक्षा बढ़ाएं: सीएमसी के अलावा अच्छी तरह से दीवार को स्थिर करने, अच्छी तरह से दीवार के पतन को रोकने और डाउनहोल उपकरण के पहनने को कम करने में मदद करता है। इसी समय, इसका मोटा प्रभाव ड्रिलिंग द्रव की वहन क्षमता में सुधार कर सकता है और ड्रिलिंग तरल पदार्थ की खराब तरलता के कारण होने वाली परिचालन कठिनाइयों और सुरक्षा खतरों को कम कर सकता है।

विस्तृत प्रयोज्यता: कार्बोक्सिमेथाइल सेलूलोज़ का उपयोग विभिन्न प्रकार के ड्रिलिंग तरल पदार्थों में किया जा सकता है, जिसमें पानी आधारित ड्रिलिंग तरल पदार्थ, तेल-आधारित ड्रिलिंग तरल पदार्थ और सिंथेटिक ड्रिलिंग तरल पदार्थ शामिल हैं। यह विभिन्न ड्रिलिंग वातावरण में व्यापक रूप से लागू होता है।

एक उत्कृष्ट मोटा, स्टेबलाइजर और रियोलॉजी संशोधक के रूप में, ड्रिलिंग तरल पदार्थों में कार्बोक्सिमेथाइल सेल्यूलोज का अनुप्रयोग बहुत महत्वपूर्ण है। यह ड्रिलिंग द्रव की चिपचिपाहट को बढ़ा सकता है, रियोलॉजिकल गुणों में सुधार कर सकता है, ठोस वर्षा को रोक सकता है, घर्षण को कम कर सकता है और अच्छी तरह से दीवार स्थिरता को बढ़ा सकता है, इस प्रकार ड्रिलिंग संचालन के लिए अधिक कुशल और सुरक्षित कामकाजी वातावरण प्रदान करता है। विज्ञान और प्रौद्योगिकी की उन्नति और ड्रिलिंग प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, ड्रिलिंग द्रव में कार्बोक्सिमेथाइल सेल्यूलोज की आवेदन संभावनाएं व्यापक होंगी।