एचपीएमसी उत्पादन प्रौद्योगिकी की विकास की स्थिति और चीन में हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्यूलोज की प्रक्रिया

एचपीएमसी उत्पादन प्रौद्योगिकी की विकास की स्थिति और चीन में हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्यूलोज की प्रक्रिया

हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्यूलोज एचपीएमसीवर्तमान घरेलू उत्पादन को तरल चरण विधि प्रौद्योगिकी के साथ प्राथमिकता दी जाती है, इस तकनीक को 1970 के एस में चीन अनुसंधान इकाई में वूक्सी केमिकल उद्योग अनुसंधान और डिजाइन संस्थान द्वारा दर्शाया गया है, पदोन्नति के आधार पर अनुसंधान उपलब्धियों, मूल गैस चरण विधि ईथरिफिकेशन प्रतिक्रिया है, क्योंकि उपकरण हमारे देश के अनुकूल नहीं है, फिर लिक्विड फेज मेथड एथरिफिकेशन रिएक्शन की प्रोडक्शन की प्रक्रिया में काम किया गया है।

घरेलू हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्यूलोज एचपीएमसी उत्पादन आम तौर पर कच्चे माल के रूप में परिष्कृत कपास का उपयोग करता है (कुछ निर्माताओं ने लकड़ी के लुगदी का उपयोग करने की कोशिश भी शुरू कर दी), और घरेलू ग्राइंडर पीसने या सीधे परिष्कृत सूती क्षारीकरण, द्विआधारी मिश्रित कार्बनिक विलायक का उपयोग करके ईथरिफिकेशन, सत्यापित रिएक्टर में प्रतिक्रिया। शुद्धि प्रक्रिया एक रुक -रुक कर प्रक्रिया का उपयोग करती है जिसमें कार्बनिक विलायक को एक रिएक्टर में हटा दिया जाता है और कच्चे उत्पाद को स्क्रबर्स और सेंट्रीफ्यूज के माध्यम से कई washes और निर्जलीकरण के माध्यम से शुद्ध किया जाता है। गर्मजोशी की स्थिति के तहत, आंतरायिक दाने के साथ तैयार उत्पाद प्रसंस्करण (दाने के बिना एक निर्माता भी है), पारंपरिक तरीके को सूखने और कुचलने के लिए, अधिकांश विशेष प्रसंस्करण केवल उत्पाद के हाइड्रेशन समय में देरी कर रहा है (जल्दी से भंग) प्रसंस्करण के बिना प्रसंस्करण और वितरण प्रसंस्करण, पैकेजिंग उपयोग मैनुअल तरीके से।

तरल चरण विधि के निम्नलिखित फायदे हैं: प्रतिक्रिया प्रक्रिया उपकरण आंतरिक दबाव छोटा है, उपकरण दबाव क्षमता की आवश्यकताएं कम, छोटे जोखिम हैं; Lye में काम करने के बाद, सेल्यूलोज को पूरी तरह से विस्तारित किया जा सकता है और समान रूप से क्षारीय। Lye में सेल्यूलोज की बेहतर घुसपैठ और सूजन है। एथरिफिकेशन रिएक्टर छोटा है, क्षार सेल्यूलोज की समान सूजन के साथ युग्मित है, इसलिए उत्पाद की गुणवत्ता को नियंत्रित करना आसान है, प्रतिस्थापन की डिग्री और चिपचिपाहट को अधिक समान उत्पादों को प्राप्त किया जा सकता है, किस्मों को प्रतिस्थापित करना भी आसान है।

हालांकि, इस प्रक्रिया में निम्नलिखित नुकसान भी हैं: रिएक्टर आमतौर पर बहुत बड़ी नहीं होती है, सांख्यिकीय सीमाएं एक छोटी उत्पादन क्षमता की ओर ले जाती हैं, आउटपुट में सुधार करने के लिए, रिएक्टरों की संख्या बढ़ाना आवश्यक है; परिष्कृत और शुद्ध कच्चे उत्पादों को अधिक उपकरण, जटिल संचालन, श्रम तीव्रता की आवश्यकता होती है; क्योंकि कोई एंटी-मिल्ड्यू और यौगिक उपचार नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद चिपचिपाहट स्थिरता और उत्पादन लागत प्रभावित होती है; मैनुअल तरीके से पैकेजिंग, श्रम तीव्रता, उच्च श्रम लागत; प्रतिक्रिया नियंत्रण की स्वचालन डिग्री गैस चरण प्रक्रिया की तुलना में कम है, इसलिए नियंत्रण सटीकता अपेक्षाकृत कम है। गैस चरण प्रक्रिया की तुलना में, जटिल विलायक वसूली प्रणाली की आवश्यकता होती है।

घरेलू हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्यूलोज एचपीएमसी उत्पादन प्रौद्योगिकी के सुधार के साथ, निरंतर स्वतंत्र नवाचार के माध्यम से कुछ उद्यमों, बड़े केतली तरल चरण विधि को लीप और साधनों द्वारा विकसित किया गया है, और इसकी अपनी तकनीकी विशेषताएं हैं। Anxin रसायन विज्ञान मूल HPMC उत्पादन प्रक्रिया का उपयोग करता है, न केवल उत्पादन प्रक्रिया उचित है, ऑपरेशन नियंत्रण पैरामीटर सटीक और विश्वसनीय हैं, कच्चे माल और अन्य विशेषताओं का पूर्ण और उचित उपयोग, और उत्पाद प्रतिस्थापन की डिग्री समान है, प्रतिक्रिया पूरी तरह से पूरी तरह से है, समाधान पारदर्शिता अच्छी है, और उत्पाद गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए एक ही समय में। कुछ उद्यमों की एचपीएमसी उत्पादन लाइन को स्वचालित रूपांतरण किया गया है, डिवाइस के डीसीएस ऑटोमेशन कंट्रोल आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए, तरल, ठोस कच्चे माल सहित सामग्री का उपयोग डीसीएस सिस्टम को सही ढंग से मापने और जोड़ने के लिए किया जा सकता है, प्रतिक्रिया प्रक्रिया में तापमान और दबाव नियंत्रण को जोड़ने के लिए सभी डीसीएस स्वचालित नियंत्रण और रिमोट मॉनिटरिंग, तीव्रता, लेकिन साइट पर ऑपरेटिंग वातावरण में भी सुधार करता है।