स्टार्च ईथर की मूल अवधारणा क्या है?
उत्तर: स्टार्च ईथर का उपयोग मुख्य रूप से निर्माण मोर्टार में किया जाता है, जो जिप्सम, सीमेंट और चूने के आधार पर मोर्टार की स्थिरता को प्रभावित कर सकता है, और मोर्टार के निर्माण और एसएजी प्रतिरोध को बदल सकता है। स्टार्च एथर्स का उपयोग आमतौर पर गैर-संशोधित और संशोधित सेल्यूलोज इथर के साथ संयोजन में किया जाता है। यह तटस्थ और क्षारीय प्रणालियों दोनों के लिए उपयुक्त है, और जिप्सम और सीमेंट उत्पादों (जैसे सर्फेक्टेंट्स, एमसी, स्टार्च और पॉलीविनाइल एसीटेट और अन्य पानी में घुलनशील पॉलिमर) में अधिकांश एडिटिव्स के साथ संगत है।
स्टार्च ईथर की विशेषताएं मुख्य रूप से झूठ बोलती हैं:
(1) एसएजी प्रतिरोध में सुधार;
(2) निर्माण में सुधार;
(3) उच्च मोर्टार उपज।
जिप्सम-आधारित ड्राई मोर्टार में स्टार्च ईथर का मुख्य कार्य क्या है?
उत्तर: स्टार्च ईथर ड्राई पाउडर मोर्टार के मुख्य एडिटिव्स में से एक है। यह अन्य एडिटिव्स के साथ संगत हो सकता है। यह व्यापक रूप से टाइल चिपकने वाले, मरम्मत मोर्टार, प्लास्टरिंग जिप्सम, इंटीरियर और बाहरी दीवार पोटीन, जिप्सम-आधारित caulking और भरने की सामग्री, इंटरफ़ेस एजेंट, मोर्टार में चिनाई, मेसोनरी में उपयोग किया जाता है, यह सीमेंट-आधारित या जिप्सम-आधारित मोर्टार के साथ हाथ या स्प्रे एप्लिकेशन के लिए भी उपयुक्त है। यह निम्नानुसार काम करता है:
(1) स्टार्च ईथर का उपयोग आमतौर पर मिथाइल सेल्यूलोज ईथर के साथ संयोजन में किया जाता है, जो दोनों के बीच एक अच्छा सहक्रियात्मक प्रभाव दिखाता है। मिथाइल सेलूलोज़ ईथर में स्टार्च ईथर की एक उचित मात्रा को जोड़ने से उच्च उपज मूल्य के साथ, मोर्टार के एसएजी प्रतिरोध और पर्ची प्रतिरोध में काफी सुधार हो सकता है।
(2) मोर्टार सेल्यूलोज ईथर युक्त मोर्टार में स्टार्च ईथर की एक उचित मात्रा को जोड़ने से मोर्टार की स्थिरता में काफी वृद्धि हो सकती है, तरलता में सुधार हो सकता है, और निर्माण को चिकना और चिकना बना सकता है।
(३) मोर्टार से युक्त मोर्टार में एक उचित मात्रा में स्टार्च ईथर को जोड़ने से मोर्टार के पानी की अवधारण को बढ़ाया जा सकता है और खुले समय को लम्बा कर दिया जा सकता है।
स्टार्च ईथर के आवेदन लाभ और भंडारण तरीके क्या हैं?
उत्तर: इसका उपयोग सीमेंट-आधारित उत्पादों, जिप्सम-आधारित उत्पादों और ऐश-कैल्सियम उत्पादों के लिए एक प्रवेश के रूप में किया जा सकता है।
(1) लाभ और अनुप्रयोग:
एक। यह मोर्टार पर एक मोटा प्रभाव पड़ता है, जल्दी से मोटा हो सकता है, और अच्छी चिकनाई होती है;
बी। खुराक छोटी है, और बहुत कम खुराक एक उच्च प्रभाव प्राप्त कर सकती है;
सी। बंधुआ मोर्टार की एंटी-स्लाइड क्षमता में सुधार;
डी। सामग्री के खुले समय का विस्तार करें;
ई। सामग्री के परिचालन प्रदर्शन में सुधार करें और ऑपरेशन को चिकना बनाएं।
(२) भंडारण:
उत्पाद नमी के लिए अतिसंवेदनशील है और इसे मूल पैकेजिंग में सूखी और ठंडी जगह में संग्रहीत किया जाना चाहिए। 12 महीनों के भीतर इसका उपयोग करना सबसे अच्छा है। (यह उच्च-चिपचिपापन सेल्यूलोज ईथर के साथ संयोजन में उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, और स्टार्च ईथर के लिए सेल्यूलोज ईथर का सामान्य अनुपात 7: 3 ~ 8: 2 है)
सूखे पाउडर मोर्टार में मिथाइल सेल्यूलोज ईथर की भूमिका क्या है?
ए: मिथाइल हाइड्रॉक्सीथाइल सेल्यूलोज ईथर (एमएचईसी) और मिथाइल हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल सेल्यूलोज ईथर (एचपीएमसी) को सामूहिक रूप से मिथाइल सेल्यूलोज ईथर के रूप में संदर्भित किया जाता है।
शुष्क पाउडर मोर्टार के क्षेत्र में, मिथाइल सेलूलोज़ ईथर सूखे पाउडर मोर्टार जैसे कि प्लास्टरिंग मोर्टार, प्लास्टरिंग जिप्सम, टाइल चिपकने वाला, पोटीन, स्व-स्तरीय सामग्री, स्प्रे मोर्टार, वॉलपेपर गोंद और caulking सामग्री के लिए एक महत्वपूर्ण संशोधित सामग्री है। विभिन्न शुष्क पाउडर मोर्टार में, मिथाइल सेलूलोज़ ईथर मुख्य रूप से पानी के प्रतिधारण और मोटा होने की भूमिका निभाता है।
मिथाइलसेलुलोज की उत्पादन प्रक्रिया क्या है?
उत्तर: सबसे पहले, सेल्यूलोज कच्चे माल को कुचल दिया जाता है, फिर कास्टिक सोडा की कार्रवाई के तहत क्षारीय और लुगदी होती है। ईथरिफिकेशन के लिए ओलेफिन ऑक्साइड (जैसे एथिलीन ऑक्साइड या प्रोपलीन ऑक्साइड) और मिथाइल क्लोराइड जोड़ें। अंत में, पानी की धुलाई और शुद्धि को अंततः एक सफेद पाउडर प्राप्त करने के लिए किया जाता है। यह पाउडर, विशेष रूप से इसके जलीय घोल में दिलचस्प भौतिक गुण हैं। निर्माण उद्योग में उपयोग किया जाने वाला सेल्यूलोज ईथर मिथाइल हाइड्रॉक्सीथाइल सेल्यूलोज ईथर या मिथाइल हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल सेल्यूलोज (एमएचईसी या एमएचपीसी, या एक अधिक सरलीकृत नाम एमसी के रूप में संदर्भित) है। यह उत्पाद सूखे पाउडर मोर्टार के क्षेत्र में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। महत्वपूर्ण भूमिका।
पोस्ट टाइम: फरवरी -22-2025