शुष्क मोर्टार में एचपीएमसी की विशेषताएं

शुष्क मोर्टार में, हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलूलोज़ (एचपीएमसी) एक व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले सेल्यूलोज ईथर एडिटिव है। शुष्क मोर्टार में इसका अनुप्रयोग निर्माण प्रदर्शन, जल प्रतिधारण, कार्य क्षमता, दरार प्रतिरोध और मोर्टार के अन्य भौतिक गुणों को बहुत प्रभावित करता है। एचपीएमसी का बेहतर प्रदर्शन इसे व्यापक रूप से निर्माण सामग्री में उपयोग करता है, विशेष रूप से शुष्क मोर्टार सिस्टम में, जहां यह एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

1। मोटा प्रभाव
एचपीएमसी का एक महत्वपूर्ण मोटा प्रभाव होता है, जिससे निर्माण के दौरान सूखे मोर्टार को बेहतर थिक्सोट्रॉपी प्राप्त करने की अनुमति मिलती है। एचपीएमसी पानी में भंग करने के बाद एक स्थिर चिपचिपा घोल बनाता है, जो मोर्टार की चिपचिपाहट को बढ़ाकर निर्माण की संचालन और विरोधी-एसएजी गुणों में सुधार करता है। प्लास्टरिंग और टाइल बॉन्डिंग जैसी निर्माण स्थितियों में, अच्छा एसएजी प्रतिरोध मोर्टार को दीवार पर समान रूप से वितरित रख सकता है और गुरुत्वाकर्षण के कारण नीचे फिसलने से बच सकता है। इसी समय, उचित मोटा प्रभाव भी मोर्टार की तरलता और अनुप्रयोग मोटाई को नियंत्रित कर सकता है, निर्माण सटीकता में सुधार कर सकता है।

2। जल प्रतिधारण
शुष्क मोर्टार में एचपीएमसी की एक प्रमुख विशेषता इसके उत्कृष्ट जल प्रतिधारण गुण हैं। चूंकि एचपीएमसी में अच्छी हाइड्रोफिलिसिटी और जल अवशोषण है, इसलिए यह प्रभावी रूप से नमी को अवशोषित और बनाए रख सकता है। शुष्क मोर्टार के लिए इस तरह का पानी प्रतिधारण बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि एक शुष्क निर्माण के माहौल में, विशेष रूप से उच्च तापमान और कम आर्द्रता वातावरण में, मोर्टार में पानी जल्दी से वाष्पित करना आसान होता है, जिससे मोर्टार पानी और बंधन के गुणों को पहले से प्रभावित करता है, जिससे बाद की ताकत को प्रभावित किया जाता है। गठन का। एचपीएमसी पानी के अस्तित्व के समय को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकता है, जिससे सीमेंट हाइड्रेशन प्रतिक्रिया की पूरी प्रगति सुनिश्चित हो सकती है और मोर्टार की ताकत में सुधार हो सकता है। इसके अलावा, पानी की अवधारण भी दरारों की घटना को कम कर सकती है और मोर्टार में शुरुआती सूखी संकोचन दरारों से बच सकती है।

3। वर्कबिलिटी बढ़ाएं
वर्कबिलिटी मिश्रण और निर्माण के दौरान सूखी मोर्टार की संचालन को संदर्भित करती है। एचपीएमसी मोर्टार की कार्य क्षमता में काफी सुधार कर सकता है, जिससे मोर्टार को समान रूप से हलचल करना और निर्माण के दौरान प्रतिरोध को कम करना आसान हो जाता है। मोर्टार में एचपीएमसी द्वारा गठित चिकनाई फिल्म मिश्रण और आवेदन के दौरान मोर्टार को चिकना बनाती है, जिससे निर्माण की कठिनाई को कम करने में मदद मिलती है। इसके अलावा, एचपीएमसी की आणविक संरचना मोर्टार की तरलता में सुधार करने में मदद करती है, जिससे आवेदन प्रक्रिया के दौरान फैलाना आसान हो जाता है, जिससे निर्माण दक्षता में सुधार होता है।

4। दरार प्रतिरोध में सुधार करें
सूखने के कारण होने वाली दरारें मोर्टार में एक आम समस्या है, और एचपीएमसी के पानी के प्रतिधारण गुण ऐसी दरारों की घटना को कम करने में मदद करते हैं। मोर्टार में पानी के वाष्पीकरण समय को लम्बा करके, एचपीएमसी सीमेंट हाइड्रेशन के दौरान तेजी से पानी के नुकसान के कारण होने वाले संकोचन तनाव को कम कर सकता है। इसके अलावा, एचपीएमसी का मोटा प्रभाव भी मोर्टार की संबंध शक्ति में सुधार कर सकता है, जिससे मोर्टार के दरार प्रतिरोध को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सकता है। यह एंटी-क्रैकिंग प्रभाव निर्माण के बाद के चरणों में मरम्मत और रखरखाव की लागत को कम करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

5। फ्रीज-पिघल प्रतिरोध में सुधार करें
एचपीएमसी का शुष्क मोर्टार के फ्रीज-थॉ प्रतिरोध में सुधार पर भी एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। ठंडे निर्माण वातावरण में, सीमेंट मोर्टार में नमी जम सकती है, जिससे मोर्टार की आंतरिक संरचना को नुकसान हो सकता है। एचपीएमसी के पानी के प्रतिधारण और मोटे प्रभाव को कुछ हद तक मोर्टार पर फ्रीज-पिघलने वाले चक्रों के प्रभाव को कम किया जा सकता है। यह मोर्टार में मुक्त पानी की सामग्री को कम करके फ्रीज-पिघलने के चक्र के दौरान पानी के ठंड और विस्तार के कारण होने वाले मोर्टार को नुकसान को कम करता है।

6। सतह की चिकनाई में सुधार करें
प्लास्टरिंग और लेवलिंग मोर्टार में, एचपीएमसी मोर्टार की सतह की चिकनाई और एकरूपता में भी सुधार कर सकता है। एचपीएमसी के मोटेपन और पानी से पीछे हटने वाले गुण सुखाने की प्रक्रिया के दौरान मोर्टार को अधिक समान रूप से सिकुड़ते हैं और मोर्टार की सतह की खुरदरापन को कम करते हैं। मोर्टार के लिए, जिसमें उच्च सतह की गुणवत्ता की आवश्यकता होती है, जैसे कि आंतरिक और बाहरी दीवार प्लास्टरिंग, फ्लोर लेवलिंग, आदि, एचपीएमसी का उपयोग प्रभावी रूप से सतह के प्रभाव में सुधार कर सकता है और बाद के पॉलिशिंग कार्य को कम कर सकता है।

7। मोर्टार के शुरुआती समय को नियंत्रित करें
निर्माण प्रक्रिया के दौरान, शुष्क मोर्टार का उद्घाटन समय श्रमिकों के संचालन के लिए महत्वपूर्ण है। ओपनिंग टाइम का तात्पर्य उस समय के अंतराल को होता है जब मोर्टार बिछाया जाता है और जब मोर्टार की सतह अपनी चिपचिपाहट को खोना शुरू कर देती है। एचपीएमसी का पानी प्रतिधारण मोर्टार में पानी के वाष्पीकरण दर को धीमा कर देता है, मोर्टार के शुरुआती समय को बढ़ाता है, और निर्माण प्रक्रिया के दौरान श्रमिकों के परिचालन लचीलेपन को बढ़ाता है, विशेष रूप से जटिल कामकाजी परिस्थितियों में।

8। बॉन्डिंग स्ट्रेंथ में सुधार करें
एचपीएमसी प्रभावी रूप से शुष्क मोर्टार की संबंध शक्ति में सुधार कर सकता है, विशेष रूप से सिरेमिक टाइल चिपकने वाले में। जलीय घोल में एचपीएमसी द्वारा गठित बहुलक नेटवर्क संरचना मोर्टार के आंतरिक सामंजस्य को बढ़ा सकती है, इस प्रकार मोर्टार के आसंजन में सब्सट्रेट में सुधार हो सकता है। यह सुधार अनुप्रयोगों के लिए बहुत महत्व है जिसमें उच्च संबंध शक्ति जैसे टाइल चिपकने और थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार की आवश्यकता होती है।

एक महत्वपूर्ण शुष्क मोर्टार एडिटिव के रूप में, एचपीएमसी का मोटा होना, जल प्रतिधारण, सख्त होना और अन्य गुण सूखे मोर्टार के व्यापक प्रदर्शन में बहुत सुधार करते हैं और विभिन्न प्रकार के निर्माण स्थितियों के लिए उपयुक्त हैं।