सिरेमिक ग्रेड सीएमसी कार्बोक्सिमिथाइल सेल्यूलोज

सिरेमिक ग्रेड CMC (Carboxymethyl सेल्यूलोज) एक महत्वपूर्ण रसायन है जिसका व्यापक रूप से सिरेमिक विनिर्माण प्रक्रिया में उपयोग किया जाता है। एक प्राकृतिक बहुलक सामग्री के रूप में, सीएमसी सेल्यूलोज का एक व्युत्पन्न है, और इसकी आणविक संरचना में कई कार्बोक्सिमेथाइल (-CH2COOH) समूह होते हैं, जो इसे पानी में घुलनशील बनाता है और इसमें अच्छा आसंजन होता है। सिरेमिक उद्योग में सिरेमिक ग्रेड सीएमसी की भूमिका मुख्य रूप से चिपकने वाले, डिस्पर्सेंट, थिकेनर और स्टेबलाइजर्स में परिलक्षित होती है।

1। गुण और सीएमसी की संरचना
CMC प्राकृतिक सेल्यूलोज के कार्बोक्सिमेथिलेशन द्वारा प्राप्त किया जाता है। इसकी निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

जल घुलनशीलता: सीएमसी एक निश्चित चिपचिपाहट के साथ एक समाधान बनाने के लिए पानी में भंग कर सकता है।

आसंजन: इसके अणुओं में कार्बोक्सिमेथाइल समूहों की उपस्थिति इसे कणों के बीच संबंध बल को बढ़ाने में सक्षम बनाती है, जिससे सिरेमिक उत्पादों की ताकत और स्थिरता में सुधार होता है।

एडजस्टेबिलिटी: सीएमसी के कार्बोक्सिमेथिलेशन की आणविक भार और डिग्री को समायोजित करके, इसकी घुलनशीलता, चिपचिपाहट और अन्य विशेषताओं को विभिन्न सिरेमिक उत्पादन प्रक्रियाओं की जरूरतों को पूरा करने के लिए नियंत्रित किया जा सकता है।

2। सिरेमिक उत्पादन में सीएमसी का अनुप्रयोग
बाइंडर समारोह: सिरेमिक कीचड़ की तैयारी में, सीएमसी का उपयोग अक्सर एक बाइंडर के रूप में किया जाता है। यह कीचड़ की चिपचिपाहट को बढ़ा सकता है, जिससे मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान बंधन करना आसान हो जाता है, शेडिंग और क्रैकिंग से परहेज होता है, विशेष रूप से सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, यह सिरेमिक उत्पादों में बहुत तेजी से पानी के नुकसान के कारण होने वाली दरारों को प्रभावी ढंग से रोक सकता है।

डिस्पर्सेंट फ़ंक्शन: सिरेमिक उत्पादन प्रक्रिया में, कच्चे माल जैसे क्ले, क्वार्ट्ज, फेल्डस्पार, आदि को अक्सर पानी में कुछ हद तक फैलाव को बनाए रखने की आवश्यकता होती है। सीएमसी प्रभावी रूप से इन कच्चे माल के कणों को फैला सकता है और उन्हें जलीय घोल में बसने से रोक सकता है, जिससे घोल की एकरूपता सुनिश्चित होती है और सिरेमिक उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार होता है।

थिकेनर फ़ंक्शन: सीएमसी पानी में भंग होने के बाद, यह समाधान की चिपचिपाहट को काफी बढ़ा सकता है। जोड़ा गया सीएमसी की मात्रा को समायोजित करके, घोल के रियोलॉजिकल गुणों को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे सिरेमिक मोल्डिंग प्रक्रिया का अनुकूलन किया जा सकता है। चिपचिपाहट बढ़ाने से मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान घोल में बेहतर स्थिरता और संचालन हो सकता है।

स्टेबलाइजर फ़ंक्शन: सिरेमिक घोल की स्थिरता मोल्डिंग गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण है। सीएमसी घोल को एक स्थिर पीएच मूल्य और चिपचिपाहट बनाए रखने में मदद कर सकता है, स्तरीकरण और वर्षा जैसी समस्याओं की घटना को रोकता है, और इस प्रकार उत्पाद की एकरूपता और स्थिरता सुनिश्चित करता है।

फायरिंग के दौरान कार्य: सिरेमिक की फायरिंग के दौरान, सीएमसी के अपघटन उत्पाद फायरिंग प्रक्रिया के दौरान सिरेमिक के गठन में मदद करने के लिए कार्बनिक पदार्थ के स्रोत के रूप में काम कर सकते हैं। यह सिरेमिक सतह की चिकनाई और चमक में भी सुधार कर सकता है और तैयार उत्पाद की उपस्थिति गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।

3। सिरेमिक ग्रेड सीएमसी की विशेषताएं
उच्च शुद्धता: सिरेमिक ग्रेड सीएमसी को सिरेमिक उत्पादों के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाली अशुद्धियों से बचने के लिए एक उच्च शुद्धता की आवश्यकता होती है। उच्च शुद्धता सीएमसी फायरिंग के दौरान गैस की पीढ़ी को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है और सिरेमिक के घनत्व और कठोरता को सुनिश्चित कर सकती है।

एकसमान कण आकार: सिरेमिक ग्रेड सीएमसी के कण आकार को समान होने की आवश्यकता होती है, जो सिरेमिक घोल में इसकी फैलाव और स्थिरता में मदद करता है। महीन कण आकार के साथ सीएमसी बेहतर मोटा और फैलाव प्रभाव प्रदान कर सकता है।

अच्छा फैलाव और आसंजन: सिरेमिक ग्रेड सीएमसी के लिए एक और प्रमुख आवश्यकता उत्कृष्ट फैलाव और आसंजन है, जो सीधे सिरेमिक घोल की एकरूपता और मोल्डिंग गुणवत्ता को प्रभावित करती है।

कम राख सामग्री: सिरेमिक ग्रेड सीएमसी में राख सामग्री को निम्न स्तर पर नियंत्रित करने की आवश्यकता है। बहुत उच्च राख सामग्री का सिरेमिक की फायरिंग गुणवत्ता और अंतिम उत्पाद की ताकत और उपस्थिति पर नकारात्मक प्रभाव पड़ेगा।

4। सिरेमिक-ग्रेड सीएमसी की उत्पादन प्रक्रिया
सिरेमिक-ग्रेड सीएमसी का उत्पादन आमतौर पर निम्नलिखित चरणों के माध्यम से किया जाता है:

कच्चे माल प्रसंस्करण: कच्चे माल के रूप में उच्च गुणवत्ता वाले प्राकृतिक सेल्यूलोज का चयन करें, इसे पूर्व-उपचार करें और अशुद्धियों को हटा दें।

Carboxymethylation प्रतिक्रिया: क्लोरोएसेटिक एसिड के साथ सेल्यूलोज की प्रतिक्रिया करें और सीएमसी उत्पन्न करने के लिए क्षारीय परिस्थितियों में कार्बोक्सिमेथिलेशन करें।

तटस्थता और धुलाई: प्रतिक्रिया के बाद सीएमसी समाधान अवशिष्ट क्षारीय पदार्थों और अन्य अशुद्धियों को हटाने के लिए न्यूट्रलाइजेशन, वाशिंग और अन्य चरणों से गुजरने की जरूरत है।

सुखाने और कुचलने: उपचारित सीएमसी तरल को एक पाउडर बनाने के लिए सुखाया जाता है। अंत में, आवश्यक कण आकार विनिर्देशों को कुचलने से प्राप्त किया जाता है।

एक कार्यात्मक सामग्री के रूप में, सिरेमिक-ग्रेड सीएमसी के कई फायदे हैं और सिरेमिक विनिर्माण प्रक्रिया में कई लिंक में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह न केवल एक बाइंडर, फैलाव, मोटा और स्टेबलाइजर के रूप में काम कर सकता है, बल्कि सिरेमिक उत्पादों की गुणवत्ता और स्थिरता में भी सुधार कर सकता है। सिरेमिक उद्योग के विकास के साथ, सीएमसी के लिए प्रदर्शन आवश्यकताएं लगातार बढ़ रही हैं, और सिरेमिक-ग्रेड सीएमसी के उत्पादन प्रक्रिया और अनुप्रयोग क्षेत्र भी लगातार विकसित हो रहे हैं और सुधार कर रहे हैं। इसलिए, सिरेमिक-ग्रेड सीएमसी निस्संदेह सिरेमिक उत्पादन में महत्वपूर्ण सामग्रियों में से एक है, और यह सिरेमिक उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।