क्या हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज का उपयोग निर्माण गोंद के रूप में किया जा सकता है?

सबसे पहले, निर्माण गोंद के ग्रेड को कच्चे माल को ध्यान में रखना चाहिए। निर्माण गोंद की लेयरिंग का मुख्य कारण ऐक्रेलिक इमल्शन और हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज (एचपीएमसी) के बीच असंगति है। दूसरे, अपर्याप्त मिश्रण समय के कारण; निर्माण गोंद का खराब मोटा प्रदर्शन भी है। निर्माण गोंद में, आपको इंस्टेंट हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल सेल्यूलोज (एचपीएमसी) का उपयोग करना चाहिए, क्योंकि एचपीएमसी केवल पानी में फैलाया जाता है, यह वास्तव में भंग नहीं होता है। लगभग 2 मिनट के बाद, तरल की चिपचिपाहट धीरे -धीरे बढ़ गई, जिससे पूरी तरह से पारदर्शी चिपचिपा कोलाइडल समाधान पैदा हुआ। गर्म पिघलने वाले उत्पाद, जब ठंडे पानी के संपर्क में आते हैं, तो जल्दी से उबलते पानी में फैल सकते हैं और उबलते पानी में गायब हो सकते हैं। जब तापमान एक निश्चित तापमान पर गिरता है, तो चिपचिपाहट धीरे -धीरे दिखाई देती है जब तक कि पूरी तरह से पारदर्शी चिपचिपा कोलाइडल समाधान उत्पन्न नहीं होता है। निर्माण गोंद में हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज (एचपीएमसी) की दृढ़ता से अनुशंसित खुराक 2-4 किग्रा है।

Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) में निर्माण चिपकने में स्थिर भौतिक गुण होते हैं, और फफूंदी और ताला पानी को हटाने का एक बहुत अच्छा प्रभाव होता है, और पीएच मूल्य में परिवर्तन से प्रभावित नहीं होगा। चिपचिपाहट का उपयोग 100,000 एस और 200,000 एस के बीच किया जा सकता है। विनिर्माण में, उच्च चिपचिपाहट, बेहतर। चिपचिपाहट संपीड़ित शक्ति के लिए विपरीत रूप से आनुपातिक है। चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, संपीड़ित शक्ति उतनी ही कम होगी। आम तौर पर, 100,000 एस की चिपचिपाहट उपयुक्त है।

पानी के साथ सीएमसी मिलाएं और बाद में उपयोग के लिए एक मैला पेस्ट बनाएं। सीएमसी पेस्ट स्थापित करते समय, एक सरगर्मी मशीन के साथ बैचिंग टैंक में एक निश्चित मात्रा में ठंडे पानी जोड़ें। जब सरगर्मी मशीन शुरू की जाती है, तो धीरे -धीरे और समान रूप से कार्बोक्सिमेथाइल सेल्यूलोज को बैचिंग टैंक में छिड़कें, और हलचल जारी रखें, ताकि कार्बोक्सिमेथाइल सेल्यूलोज और पानी पूरी तरह से जुड़े हों, और कार्बोक्सिमिथाइल सेलूलोज़ पूरी तरह से भंग हो। सीएमसी को भंग करते समय, अक्सर समान रूप से फैलाना और लगातार मिश्रण करना आवश्यक होता है, ताकि यह बेहतर हो कि "पानी से मिलने के बाद सीएमसी के क्लंपिंग और एग्लोमेशन को रोकें, और सीएमसी विघटन की समस्या को कम करें" और सीएमसी की विघटन दर में वृद्धि करें।

मिश्रण का समय सीएमसी के लिए पूरी तरह से भंग करने के समय के समान नहीं है। 2 परिभाषाएँ हैं। सामान्यतया, मिश्रण का समय CMC के लिए पूरी तरह से भंग करने के लिए समय की तुलना में बहुत कम है, यह विवरण पर निर्भर करता है। मिश्रण के समय को पहचानने का आधार यह है कि जब सीएमसी को स्पष्ट रूप से बिना गांठ के पानी में समान रूप से फैलाया जाता है, तो मिश्रण को रोका जा सकता है, ताकि सीएमसी और पानी स्थैतिक डेटा स्थितियों के तहत एक दूसरे में प्रवेश कर सकें। सीएमसी के पूर्ण विघटन के लिए आवश्यक समय का निर्धारण करने के कई कारण हैं:

(1) सीएमसी और पानी पूरी तरह से एकीकृत हैं, और उनके बीच कोई ठोस-तरल पृथक्करण उपकरण नहीं है;
(२) मिश्रित पेस्ट एक चिकनी और चिकनी सतह के साथ अच्छी तरह से आनुपातिक और सामान्य है;
(३) मिश्रित पेस्ट का कोई रंग नहीं है और यह पूरी तरह से पारदर्शी है, और पेस्ट में कोई कण नहीं हैं। उस समय से 10 से 20 घंटे लगते हैं जब सीएमसी को बैचिंग टैंक में डाल दिया जाता है और पानी के साथ मिलाया जाता है जब तक कि यह पूरी तरह से भंग न हो जाए।