स्याही मुद्रण में हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलूलोज़ का अनुप्रयोग

स्याही पिगमेंट, बाइंडरों और सहायक एजेंटों (हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज) से बनी है, जो मिश्रित और लुढ़क रही हैं

स्याही के लिए तैयार। रंग, शरीर (आमतौर पर स्याही के रियोलॉजिकल गुणों जैसे कि पतली स्थिरता और तरलता को स्याही का शरीर कहा जाता है) और सुखाने का प्रदर्शन स्याही के तीन सबसे महत्वपूर्ण गुण हैं।

स्याही छपाई के लिए इंस्टेंट हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज एक गंधहीन, बेस्वाद, नॉनटॉक्सिक सफेद पाउडर है।

यह ठंडे पानी में एक स्पष्ट या थोड़ा बादल छाए रहती है। इसमें मोटा होना, बॉन्डिंग, डिस्पर्सिंग, पायसीकरण, फिल्म-गठन, निलंबन, सोखना, जेल, सतह गतिविधि, जल प्रतिधारण और सुरक्षात्मक कोलाइड की विशेषताएं हैं। में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

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हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज में 100,000, 150,000 और 200,000 की तीन चिपचिपाहट हैं। चिपचिपाहट स्याही द्रव प्रवाह की विशेषता है।

गति के लिए प्रतिरोध (या आंतरिक घर्षण) की मात्रा का एक संकेतक। ऑफसेट प्रिंटिंग की प्रक्रिया में, स्याही हस्तांतरण को सामान्य रूप से रखने के लिए एक निश्चित चिपचिपाहट आवश्यक है।

यह डिलीवरी और ट्रांसफर के लिए मुख्य स्थिति है, और यह भी एक महत्वपूर्ण स्थिति है कि वह फास्टनेस, स्पष्टता और छाप की चमक का निर्धारण करे। स्याही चिपचिपापन

यदि यह बहुत बड़ा है, तो स्थानांतरण और स्थानांतरण करना मुश्किल होगा, ताकि लेआउट पर स्याही की मात्रा अपर्याप्त हो जाए, जिसके परिणामस्वरूप ग्राफिक्स की नग्नता और एक पैटर्न बनाने के लिए पाठ होगा। इसी तरह, चिपचिपापन

यदि यह बहुत बड़ा है, तो कागज को फुलाया और पाउडर करने के लिए, या मुद्रित शीट के छीलने का कारण बनता है। लेकिन अगर चिपचिपाहट बहुत छोटी है, तो उत्पादन करना आसान है

फ्लोटिंग और गंदे, यह गंभीर मामलों में स्याही पायसी का कारण होगा, अगर यह सामान्य ट्रांसमिशन और स्थानांतरण को बनाए नहीं रख सकता है, और धीरे -धीरे स्याही में

पिगमेंट कण रोलर्स, प्रिंटिंग प्लेट और कंबल पर जमा होते हैं, और जब संचय एक निश्चित स्तर तक पहुंच जाता है, तो यह स्मूडिंग का कारण होगा।
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हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलूलोज़ में अच्छा आसंजन होता है, मुद्रण प्रक्रिया के दौरान स्याही के आसंजन से बचते हैं

यह सब्सट्रेट के प्रदर्शन और मुद्रण स्थितियों से मेल नहीं खाता है, जिसके परिणामस्वरूप पेपर पाउडर, लिंट, खराब स्याही ओवरप्रिंटिंग, प्रिंटिंग होती है

प्रिंटिंग विफलताएं जैसे कि गंदी प्लेटें।

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हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज में अच्छा थाइक्सोट्रॉपी होता है, मुद्रण प्रक्रिया के दौरान स्याही के थिक्सोट्रॉपी से बचते हैं

मुद्रण विफलताएं जैसे कि "खराब स्याही प्रवाह", असमान स्याही हस्तांतरण, और बुरे के कारण होने वाले डॉट्स का गंभीर विस्तार।

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Hydroxypropyl methylcellulose में अत्यधिक उच्च आसंजन होता है, ऑफसेट प्रिंटिंग की प्रक्रिया में, स्याही की टिनिंग ताकत केवल प्रत्यक्ष नहीं है

यह मुद्रण प्रभाव और मुद्रित उत्पाद की गुणवत्ता से संबंधित है, और यह प्रति यूनिट क्षेत्र में स्याही की मात्रा से भी बहुत निकटता से संबंधित है। यदि आप चुनते हैं

मजबूत टिनिंग ताकत के साथ स्याही का उपयोग करना कमजोर टिनिंग ताकत के साथ स्याही की तुलना में कम स्याही का उपभोग करेगा, और अच्छे मुद्रण परिणाम प्राप्त किए जा सकते हैं।
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Hydroxypropyl methylcellulose में उत्कृष्ट तरलता, आदर्श तरलता स्याही, और स्याही फव्वारे में समतल होती है

इसमें अच्छी तरह से क्षमता और अच्छी इनकिंग क्षमता है; इंक रोलर्स के बीच या प्रिंटिंग प्लेट और कंबल के बीच स्थानांतरण और स्थानांतरण भी अच्छा है;

स्याही की परत एक समान है; अंकित स्याही फिल्म सपाट और चिकनी है। यदि तरलता बहुत छोटी है, तो खराब स्याही निर्वहन का कारण बनाना आसान है; स्याही परत का असमान वितरण, आदि।

फेनोमेनन, इंप्रिंटेड इंक फिल्म की सतह भी लहर दिखाई देगी। जब तरलता बहुत बड़ी होती है, तो पतली स्याही की परत डॉट विस्तार, मुद्रण का कारण बनती है

रंग मजबूत नहीं है। प्रवाह मीटर विधि आमतौर पर उपयोग की जाती है।