Hydroxyethyl मिथाइल सेल्यूलोज HEMC को जलीय घोल में इसकी सतह के सक्रिय कार्य के कारण कोलाइड सुरक्षात्मक एजेंट, पायसीकारक और फैलाव के रूप में उपयोग किया जा सकता है। इसके आवेदन का एक उदाहरण निम्नानुसार है: सीमेंट के गुणों पर हाइड्रॉक्सीथाइल मिथाइल सेल्यूलोज का प्रभाव। हाइड्रॉक्सीथाइल मिथाइलसेलुलोज एक गंधहीन, बेस्वाद, नॉनटॉक्सिक सफेद पाउडर है जो एक स्पष्ट, चिपचिपा घोल बनाने के लिए ठंडे पानी में घुल जाता है। इसमें मोटा होना, बंधन, फैलाव, पायसीकारी, फिल्म-गठन, निलंबित, सोखना, adsorbing, gelling, सतह-सक्रिय, नमी बनाए रखने और कोलाइड की रक्षा के गुण हैं। जलीय घोल की सतह सक्रिय कार्य के कारण, इसे कोलाइड सुरक्षात्मक एजेंट, एक पायसीकारक और एक फैलाव के रूप में उपयोग किया जा सकता है। हाइड्रॉक्सीथाइल मिथाइल सेल्युलोज जलीय घोल में अच्छी हाइड्रोफिलिसिटी होती है और यह एक उच्च दक्षता वाले पानी-पुनर्प्राप्ति एजेंट है।
तैयार करना
हाइड्रॉक्सीथाइल मिथाइल सेल्यूलोज तैयार करने के लिए एक विधि, विधि में रिफाइंड कपास का उपयोग कच्चे माल के रूप में और एथिलीन ऑक्साइड के रूप में हाइड्रॉक्सीथाइल मिथाइल सेल्यूलोज तैयार करने के लिए एक ईथरिंग एजेंट के रूप में होता है। हाइड्रॉक्सीथाइल मिथाइल सेल्यूलोज तैयार करने के लिए कच्चे माल को वजन से भागों में तैयार किया जाता है: टोल्यूनि और आइसोप्रोपेनॉल के मिश्रण के 700-800 भागों को एक विलायक के रूप में, 30-40 भाग पानी, सोडियम हाइड्रॉक्साइड के 70-80 भागों, रिफाइंड कपास के 80-85 भागों, 80-18 भागों, 80-10 भागों, 80-10 भागों, 80-10 भागों, विशिष्ट चरण हैं:
पहला कदम, रिएक्टर में, टोल्यूनि और आइसोप्रोपेनॉल मिश्रण, पानी, और सोडियम हाइड्रॉक्साइड जोड़ें, 60 ～ 80 ℃ तक वार्मिंग हो, 20 ～ 40 मिनट से ऊष्मायन किया जाए;
दूसरा चरण, क्षारीकरण: उपरोक्त सामग्रियों को 30 ～ 50 ℃ तक ठंडा करें, परिष्कृत कपास जोड़ें, विलायक के साथ टोल्यूनि और आइसोप्रोपेनॉल के मिश्रण को स्प्रे करें, 0.006mpa के लिए खाली करें, 3 प्रतिस्थापन के लिए नाइट्रोजन के साथ भरें, और 30 के रूप में एल्कलाइज़ेशन की स्थिति के बाद एल्कली को ले जाएं।
तीसरा चरण, ईथरिफिकेशन: क्षारीकरण पूरा हो गया है, रिएक्टर को 0.05 ～ 0.07MPA, एथिलीन ऑक्साइड और मिथाइल क्लोराइड को जोड़ा जाता है, और 30 ～ 50 मिनट के लिए रखा जाता है; ईथर का पहला चरण: 40 ～ 60 ℃, 1.0 ～ 2.0 घंटे, दबाव 0.150.3mpa के बीच नियंत्रित किया जाता है; ईथरिफिकेशन का दूसरा चरण: 60 ～ 90 ℃, 2.0, 2.5 घंटे, दबाव 0.40.8mpa के बीच नियंत्रित किया जाता है;
4 वां चरण, तटस्थता: वर्षा केतली के लिए अग्रिम में मीटर्ड ग्लेशियल एसिटिक एसिड जोड़ें, न्यूट्रलाइजेशन के लिए ईथरिफाइड सामग्री में दबाएं, 75 ～ 80 ℃ को गर्म करने के लिए 75 ～ 80 ℃ को गर्म करें, तापमान 102 ℃ तक बढ़ जाता है, और पीएच का मूल्य 68 है, जब सटीकता पूरी हो जाती है, तो डिवाइस को पूरा कर दिया जाता है।
पांचवां चरण, केन्द्रापसारक वाशिंग: चौथे चरण में सामग्री एक क्षैतिज पेंच सेंट्रीफ्यूज द्वारा सेंट्रीफ्यूग किया जाता है, और अलग -अलग सामग्री को पहले से गर्म पानी से भरे वाशिंग केतली में स्थानांतरित किया जाता है, और सामग्री धोया जाता है;
छठा चरण, केन्द्रापसारक सुखाना: धोया सामग्री को एक क्षैतिज स्क्रू सेंट्रीफ्यूज के माध्यम से ड्रायर में ले जाया जाता है, सामग्री को 150-170 डिग्री सेल्सियस पर सुखाया जाता है, और सूखे सामग्री को भड़काया और पैक किया जाता है।
मौजूदा सेल्यूलोज ईथर उत्पादन तकनीक की तुलना में, वर्तमान आविष्कार हाइड्रॉक्सीथाइल मिथाइल सेल्यूलोज तैयार करने के लिए ईथरिंग एजेंट के रूप में एथिलीन ऑक्साइड को अपनाता है, और इसमें अच्छी एंटी-मिल्ड्यू क्षमता होती है क्योंकि इसमें हाइड्रॉक्सीथाइल समूह, अच्छी चिपचिपाहट स्थिरता और लंबे समय तक भंडारण के दौरान हल्के प्रतिरोध होता है। अन्य सेल्यूलोज इथर के बजाय इस्तेमाल किया जा सकता है।
पोस्ट टाइम: फरवरी -20-2025